主變壓器安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)
一、概況
1、本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于500kV及以下電壓等級的電力變壓器的安裝。
2、引用的標(biāo)準(zhǔn)
電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范《GBJ148—90》、電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)《GB50150—91》、變壓器油《GB2536—90》。
二、施工工序流程圖(如下圖示)
三、安裝技術(shù)措施
根據(jù)安裝工序流程,每道工序除嚴(yán)格按規(guī)程、規(guī)范和廠家技術(shù)說明書要求施工外,安裝過程中主要控制以下幾道工序:開箱清點、附件檢查、本體就位、變壓器油處理、器身檢查、真空注油、整體密封試驗。
1、開箱清點及附件檢查
在清點附件時,主要進(jìn)行下列外觀檢查:(1)本體內(nèi)氣體壓力應(yīng)為正壓,壓力在0.01~0.03MPa之間。(2)根據(jù)裝箱清單檢查所到設(shè)備及附件的技術(shù)文件是否齊全,檢查變壓器外表有無機(jī)械損傷、溫度計、導(dǎo)油管等預(yù)留孔是否齊全各種封蓋螺絲是否齊全緊固,對分散包裝運輸?shù)母郊辞鍐沃鹨磺妩c。(3)套管應(yīng)無損傷、無裂紋、無滲漏油,散熱器、油泵、導(dǎo)油管等應(yīng)密封良好。(4)檢查沖擊記錄儀X、Y、Z三維均小于3g (根據(jù)合同要求,需要時才檢查此項)。
2、本體就位
變壓器就位之前,在基礎(chǔ)及變壓器上標(biāo)出縱橫中心線,變壓器按標(biāo)識就位,變壓器就位時要保證變壓器中心線與基礎(chǔ)中心線一致。
3、排氮
一般變壓器均采用充氮運輸,變壓器就位后首先進(jìn)行排氮。排氮有兩種方法:注油排氮及抽真空排氮。
(1)注油排氮
絕緣油從變壓器下部閥門注入變壓器內(nèi),氮氣從頂部排出,將油注至油箱頂部,氮氣排盡,最終油位高出鐵芯100mm以上,然后靜置12小時以上。注入變壓器內(nèi)的絕緣油應(yīng)滿足《GB2536-90》要求。
(2)抽真空排氮
將排氮口裝設(shè)在空氣流通處,用真空泵抽真空。
充氮運輸?shù)淖儔浩餍杵魃淼跽謾z查時,先讓器身在空氣中暴露15分鐘以上,待氮氣充分?jǐn)U散以后進(jìn)行;如從人孔進(jìn)入器身檢查,則需打開變壓器兩個通氣孔,讓器身內(nèi)的氮氣與空氣對流排出氮氣,器身內(nèi)含氧量達(dá)18%后可進(jìn)入器身內(nèi)檢查,進(jìn)行器身檢查過程中要以0.7~3m3/min的流量向變壓器內(nèi)吹入干燥空氣,防止器身受潮。
4、變壓器油處理
按照規(guī)定用油罐運到現(xiàn)場的油必須按規(guī)范要求進(jìn)行取油樣試驗,做完試驗后,把不符合國標(biāo)的絕緣油抽到真空油罐中,經(jīng)高真空濾油機(jī)進(jìn)行過濾,濾油溫度控制在60~65攝氏度之間,處理完后的油經(jīng)復(fù)檢各項指標(biāo)要符合下列要求:
電氣強(qiáng)度:500kV 不應(yīng)小于60kV
330kV 不應(yīng)小于50kV
63-220kV 不應(yīng)小于40kV
含水量: 500kV 不應(yīng)大于10ppm
220-330kV 不應(yīng)大于15ppm
110kV 不應(yīng)大于20ppm
tgδ 不應(yīng)大于0.5%(90℃)
5、器身檢查
變壓器器身檢查可通過吊罩檢查和從人孔進(jìn)入器身內(nèi)檢查。
(1)吊罩
鐘罩起吊前,先拆除所有與其相連接的部件;鐘罩起吊時,吊索與鉛垂線的夾角不宜大于300,起吊過程中,器身與箱壁不得有碰撞現(xiàn)象。
(2)器身檢查前要求
① 選擇晴朗干燥的天氣進(jìn)行,場地四周提前一天清理干凈。雨天、大風(fēng)(4級以上)和相對濕度75%以上的天氣不能打開油箱進(jìn)行器身檢查。
② 對參加主變吊罩的施工人員進(jìn)行全面技術(shù)交底。
③ 進(jìn)入變壓器內(nèi)進(jìn)行器身檢查人員要穿清潔的衣服和鞋襪,不允許身上攜帶任何金屬物件。所用的工具要嚴(yán)格實行登記、清點制度,防止將工器具遺忘在變壓器油箱中。
④ 如從人孔進(jìn)入器身檢查,則在進(jìn)行器身檢查過程中要以0.7~3m3/min的流量向變壓器內(nèi)吹入干燥空氣。
⑤ 同時打開的封板不能多于2個,并且要用塑料布或白布阻擋灰塵,嚴(yán)防灰塵進(jìn)入油箱內(nèi)。
⑥ 當(dāng)空氣相對濕度小于75%時,器身暴露在空氣中的時間不得超過16小時,調(diào)壓切換裝置吊出檢查、調(diào)整時,暴露在空氣中的時間應(yīng)滿足:
相對濕度:75%~85% 允許時間: 10小時,
相對濕度:65%~75% 允許時間: 16小時,
相對濕度: 65%以下 允許時間: 24小時。
(3) 器身檢查的內(nèi)容
① 依據(jù)廠家說明書要求拆除臨時支撐件。
② 檢查所有的聯(lián)接件處的緊固件是否緊固,是否有防松措施。
③ 檢查所有引線的絕緣是否良好,支撐、夾件是否牢固。
④ 鐵芯檢查:
鐵芯應(yīng)無變形,鐵軛與夾件間的絕緣是否良好,鐵芯是否為一點接地,壓釘、定位釘和固定件等是否無松動。
⑤ 調(diào)壓切換裝置選擇開關(guān)、范圍開關(guān)應(yīng)接觸良好,分接引線應(yīng)連接正確、牢固,切換開關(guān)部分密封良好。抽出切換開關(guān)芯子進(jìn)行檢查。
⑥ 繞組絕緣層應(yīng)完整,無缺損、變形現(xiàn)象;各繞組排列整齊,間隙均勻;繞組的壓釘應(yīng)緊固,防松螺母應(yīng)鎖緊。
⑦ 器身檢查完畢后,用合格變壓器油沖洗,并清洗油箱底部。
6、附件安裝
不經(jīng)吊罩檢查的變壓器可以直接安裝冷卻裝置、高壓套管、油枕等附件。通常現(xiàn)場均在變壓器充油前安裝附件,在安裝過程中需要從底部不斷充干燥空氣進(jìn)入器身,且變壓器每次只能打開一個孔,每天安裝后,如果不能安裝完畢,必須充干燥空氣并保持0.02Mpa壓力,以確保器身內(nèi)不受潮。安裝套管及油管、氣管時必須均勻擰緊螺栓,使法蘭面均勻。附件安裝過程中要注意把好以下幾個關(guān):
(1) 密封處理
① 各法蘭面均有鋼號,安裝時對照鋼號進(jìn)行安裝。
② 所有法蘭連接處用耐油密封膠墊密封,安裝前將密封膠墊擦干凈,并要求安裝位置準(zhǔn)確。
(2) 冷卻裝置安裝
① 冷卻裝置安裝前做密封試驗時,散熱器30分鐘應(yīng)無滲漏;
② 冷卻裝置安裝前用合格絕緣油沖洗干凈;
③ 冷卻裝置安裝完后即注滿油。
(3)升高座的安裝
① 安裝前先檢查電流互感器出線端子板絕緣良好并進(jìn)行電流互感器試驗;
② 安裝時保證電流互感器銘牌位置向油箱外側(cè),放氣塞在升高座最高處;
③ 電流互感器和升高座中心一致。
(4)套管安裝
① 套管安裝前先檢查套管有無裂縫、傷痕,套管、法蘭頸部應(yīng)清洗干凈頸;
② 套管耐壓試驗合格;
③ 充油套管的油標(biāo)向外側(cè)安裝,套管末屏良好接地。
(5)有載調(diào)壓裝置的安裝
切換開關(guān)的觸頭及其連接線應(yīng)完整無損,接觸良好,位置指示器動作正確,清潔切換開關(guān)的油箱,并做密封試驗。注入油箱中的油其絕緣強(qiáng)度應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)要求。
7、抽真空及真空注油
(1) 變壓器抽真空
注油前220kV及以上的變壓器必須進(jìn)行真空處理,且真空保持時間:220~330kV不得少于8小時,500kV不得少于24小時。抽真空時應(yīng)把油枕頂部的閥門打開,使膠囊內(nèi)外一起承受真空,防止抽壞膠囊。抽真空時注意監(jiān)視箱壁的彈性變形,其最大值不得超過壁厚的兩倍。真空度極限允許值為:
220~330kV:真空度為0.101Mpa;
500kV :真空度小于0.101Mpa。
(2) 真空注油
注油時管內(nèi)氣體不能進(jìn)入變壓器內(nèi),所以要在變壓器下部注油閥門與油管之間加一個接頭,裝上真空壓力表,監(jiān)視壓力情況,在開始注油時,注油閥門先不打開,與注油管連接法蘭處螺絲不擰緊,打開濾油機(jī)出油,利用油把油管的空氣從法蘭處排出,直至有油從法蘭處冒出,再關(guān)閉濾油機(jī),擰緊法蘭處螺絲,再打開濾油機(jī),最后緩慢打開變壓器注油閥門,觀察真空壓力控制閥門,使油管內(nèi)保持0.01Mpa左右的正壓力,注油至離變壓器頂蓋約200mm時,關(guān)閉變壓器頂抽真空閥門,停真空泵,繼續(xù)注油,直至注到略高于額定油位處。注油后應(yīng)繼續(xù)保持真空,保持時間:110kV者不得少于2小時,220及以上者不得少于4小時,500kV注滿油后可不繼續(xù)保持真空。
8、熱油循環(huán)
500kV變壓器真空注油后必須進(jìn)行熱油循環(huán),循環(huán)時間按廠家技術(shù)要求,若廠家未作要求,則按規(guī)范要求,不得少于48小時。濾油機(jī)出口溫度在55℃~62℃之間。經(jīng)循環(huán)后,油應(yīng)達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn):擊穿電壓≥60kV/12.5mm
微水量≤10ppm(體積)
含氣量≤1%
tgδ≤0.5%(900C)
9、靜置和密封試驗
注完油后,在施加壓力前需靜置,靜置時間不少于下列規(guī)定:
110kV及以下:24小時;
220kV及330kV:48小時;
500kV : 72小時。
靜置完畢后,從變壓器的套管、升高座、冷卻裝置、氣體繼電器及壓力釋放裝置等有關(guān)部位進(jìn)行多次放氣,直至油溢出表示殘余氣體排盡。
最后在儲油柜或從呼吸器安裝口充干燥空氣的方法進(jìn)行密封試驗,充氣壓力為0.03Mpa,試驗時間持續(xù)24小時應(yīng)無任何滲漏。
四、安裝用工器具
1、可調(diào)整溫度的高真空濾油機(jī);
2、高真空泵(極限真空小于100pa);
3、有供油循環(huán)用的進(jìn)出閥門的儲油罐;
4、吊車(16噸或 25噸);
5、升降車;
6、干燥空氣發(fā)生器1臺或瓶裝干燥空氣足量。
7、空氣壓縮機(jī);
8、真空壓力表;
9、高真空計(能顯示10pa~100pa);
10、干濕溫度計;
11、鋼絲吊繩 (φ12,長12米);
12、纖維吊繩若干(承載3噸);
13、麻繩若干(φ12,長30米)
14、套筒扳手、呆扳手、梅花扳手、內(nèi)六角扳手、力矩扳手各1套;
15、搖表、萬用表;
16、極性、介損,油耐壓、設(shè)備耐壓、局放試驗設(shè)備;
17、棉布、油漆刷,速干膠、砂紙等消耗材料。
五、人員組織(配置及人數(shù))
根據(jù)具體工程的工程量及特點而定。
六、安全注意事項
1、場地應(yīng)清潔,變壓器安裝過程中要注意保持清潔,垃圾要運到統(tǒng)一地點存放或銷毀,各種殘油用油桶接好,倒到指定位置,所使用的螺栓要用箱子裝好。
2、油處理現(xiàn)場必須配備足夠可靠的消防器材。
3、進(jìn)入油箱內(nèi)檢查時,必須通風(fēng)良好,工作人員應(yīng)穿無鈕扣的工作服,身上的金屬物器不得帶入油箱內(nèi)。所用工具必須拴繩、登記、清點,嚴(yán)防工具及雜物遺留在器身內(nèi)。
4、抽真空前必須檢查氣管是否連接牢固,抽真空過程中要注意監(jiān)視油箱的變形情況,注意因停電引起的真空泵油倒流入油箱內(nèi)。
5、真空濾油機(jī)使用前應(yīng)認(rèn)真按其操作說明書規(guī)定進(jìn)行檢查及試運行操作。
6、真空濾油機(jī)使用過程中要注意觀察電源線是否絕緣良好,是否有發(fā)熱現(xiàn)象,如有此現(xiàn)象應(yīng)及時匯報處理。
7、變壓器在放油及濾油過程中,外殼及各側(cè)繞組必須可靠接地。
8、注油時要注意觀察油位,以免油位過高。
9、施工中所用的梯子要架在堅實的地上,并防止滑倒和傾斜。
10、變壓器頂部作業(yè)人員要穿防滑的鞋子,系好安全帶,手持工具要牢靠,工具應(yīng)用白布帶綁上并系在手腕上,防止工具打滑傷及人和設(shè)備。
11、吊裝前要認(rèn)真檢查吊車狀況,嚴(yán)禁車輛帶病作業(yè)。
12、吊裝用的吊繩應(yīng)符合規(guī)范要求。
13、吊裝時要設(shè)專人指揮,注意吊裝環(huán)境,防止碰撞。
14、吊裝套管時要綁扎牢固,應(yīng)用麻繩在套管的上部綁牢。
15、安裝現(xiàn)場應(yīng)用圍欄圍起,嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入安裝現(xiàn)場。
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標(biāo)簽:變壓器
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