現(xiàn)場安全管理指南
現(xiàn)場包含“現(xiàn)”與“場”兩個因素: “現(xiàn)”就是現(xiàn)在,現(xiàn)時的意思,強(qiáng)調(diào)的是時間性。 “場”就是場所,地點的意思,強(qiáng)調(diào)的是區(qū)域性;“現(xiàn)”與“場”結(jié)合在一起,就是賦予了一定時間的特定區(qū)域。對于制造型企業(yè)來說,現(xiàn)場就是生產(chǎn)車間。
走進(jìn)現(xiàn)場
(1)現(xiàn)場的“三忙”現(xiàn)象:
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忙亂:表面上看每個人都很忙,其實,盡在做多余的事情,或者所做的是無功效(瞎忙)
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盲目:由于太忙,人們總是機(jī)械地做事,沒有工作方向,效率不高
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迷茫:長期盲目的工作導(dǎo)致人們思想麻木,意識迷茫,整天不知自己在干什么,干什么都是糊里糊涂
(2)現(xiàn)場最關(guān)注的是產(chǎn)量:分析現(xiàn)狀—-找出瓶頸—采取措施—-解決問題—-提高產(chǎn)量(顯示能力)
(3)現(xiàn)場的功能:輸出產(chǎn)品。
(4)現(xiàn)場管理的核心要素:4M1E
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人員(Man):數(shù)量,崗位,技能,資格等
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機(jī)器(Machine):檢查,驗收,保養(yǎng),維護(hù),校準(zhǔn)
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材料(Material):納期,品質(zhì),成本
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方法(Method):生產(chǎn)流程,工藝,作業(yè)技術(shù),操作標(biāo)準(zhǔn)
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環(huán)境(Environment):5S,安全的作業(yè)環(huán)境
現(xiàn)場管理的金科玉律
-當(dāng)問題(異常)發(fā)生時,要先去現(xiàn)場
-檢查現(xiàn)物(有關(guān)的物件)現(xiàn)象(表現(xiàn)出的特征)
-當(dāng)場采取暫行處理措施
-發(fā)掘真正的原因并將它排除
-標(biāo)準(zhǔn)化以防止再次發(fā)生
生產(chǎn)活動的6條基本原則
(1)后工程是客戶
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作業(yè)的好壞由后工程的評價來定
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不接受不合格,不制造不合格,不傳遞不合格
(2)必達(dá)生產(chǎn)計劃年計劃、月計劃、每日、每小時按計劃生產(chǎn)—-生產(chǎn)計劃的保證
(3)徹底排除浪費浪費是指:不做也可以的事,沒有也可以的物
(4)作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化
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有標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書,作業(yè)基準(zhǔn)書,不是標(biāo)準(zhǔn)化
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標(biāo)準(zhǔn)化是作出規(guī)定,遵守而且改善這個規(guī)定,不停地進(jìn)行改善—遵守—再改善的活動才可稱為標(biāo)準(zhǔn)化
(5)有附加價值的工作
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管理的目的是謀求更大的附加價值(利潤)
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現(xiàn)場要有大局觀,辨別生產(chǎn)瓶頸,采取最優(yōu)對策
(6)積極應(yīng)對變化
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基本要求——決定標(biāo)準(zhǔn)書等作業(yè)的基本,養(yǎng)成遵守的習(xí)慣
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先觀察——事前收集情報,采取下一步措施
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掌握實力——提高技能和擴(kuò)大實力,提高設(shè)備稼動率等
現(xiàn)場的日常工作
(1)現(xiàn)場的質(zhì)量管理
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現(xiàn)場如何確保優(yōu)良品質(zhì)呢?避免失誤的5原則:
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取消此作業(yè)
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不要人做
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使作業(yè)容易化
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檢查
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降低影響
(2)現(xiàn)場的成本管理
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降低成本最佳方法,就是剔除過度的資源耗用
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改進(jìn)質(zhì)量:工作過程的質(zhì)量,合理的5M
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提高生產(chǎn)力以降低成本:不斷地改善
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降低庫存:流動資金、儲藏、搬運、質(zhì)量隱患、新產(chǎn)品
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縮短生產(chǎn)線:合理的生產(chǎn)線工人
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減少機(jī)器停機(jī)時間
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減少空間
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現(xiàn)場對總成本降低的作用
(3)交貨期:管理者的主要工作之一
(4)現(xiàn)場實際作業(yè)應(yīng)把握的內(nèi)容
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生產(chǎn)作業(yè)計劃的合理性、生產(chǎn)計劃與實際困難、計劃調(diào)整的影響
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人員狀況、員工的技能、缺料設(shè)備故障引起的停產(chǎn)、不良品對策及處理
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零部件/工裝夾具/生產(chǎn)輔料是否齊全、生產(chǎn)是否正常、工作方法可否改善
(5)現(xiàn)場的基本方法深入一線、信息暢通、了解生產(chǎn)能力、注意員工狀態(tài)、時間/動作研究
(6)現(xiàn)場的注意事項異常處理的制度化、現(xiàn)場教育、解釋、工作職責(zé)明確、公正評價員工
現(xiàn)場管理的實施方法
(1)日常管理的要點
a、重視所有管理項目
今天抓品質(zhì),明天弄設(shè)備?
b、決定重點管理項目
原則:“不給下個工程或客戶添異?!保瑳Q定重點項目
“應(yīng)該做怎樣的程度為止”,管理水平的設(shè)定
c、管理的習(xí)慣化
量化及明確一些日常工作,管理習(xí)慣化
(2)日常管理的進(jìn)行方法
P- D- C- A管理循環(huán),如作業(yè)管理,目標(biāo)為生產(chǎn)計劃的達(dá)成、生產(chǎn)率的提高。
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P(計劃):達(dá)成生產(chǎn)
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D(實施):實行計劃―作業(yè)設(shè)定
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C(檢查):檢查目標(biāo)與實績的差
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A(行動):采取對策或者改善
(3)現(xiàn)場管理方針
a、生產(chǎn)部的工作口號:
不接受不良,不制造不良,不傳遞不良!
b、品質(zhì)管理方針:
質(zhì)量第一,高效準(zhǔn)時,客戶滿意,不斷提高。
c、生產(chǎn)管理方針:
創(chuàng)新技術(shù),改進(jìn)生產(chǎn)工藝;科學(xué)管理,強(qiáng)化運作和諧;挖掘潛力,充分調(diào)動積極性;追求卓越,全面提升生產(chǎn)效率。d、管理的要求:
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已落實崗位責(zé)任制為基礎(chǔ),實行全員責(zé)任包干制
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任務(wù)是死的,有條件要執(zhí)行,沒有條件創(chuàng)造條件也要執(zhí)行
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決定了的事情就是對的,如有疑問,事后再說
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必須獎罰分明,且要及時,到位
(4)自主管理
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以給自己做事的心態(tài)工作
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自負(fù)其責(zé),在符合標(biāo)準(zhǔn)的情況下自己拿主意
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不推卸責(zé)任
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以自我為根本,完成工作任務(wù)
(5)三檢法
a、其作用是實現(xiàn)“三個不”。(不接受不良,不制造不良,不傳遞不良)
b、要實現(xiàn)“雙檢”靠的是自主管理:
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灌輸實施“雙檢”的重要性
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不定時的現(xiàn)場抽查
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有問題出現(xiàn)時強(qiáng)調(diào)“雙檢”關(guān)聯(lián)雙方的責(zé)任
(6)修理作業(yè)
a、修理作業(yè)是指對不良品實施的糾正措施。
b、要通過修理,舉一反三,提出反饋意見,防止再發(fā)生。
c、埋頭苦干苦干,并不一定是最好的。
d、修理員是生產(chǎn)部管理者,尤其是組長的搖籃。
e、修理品的管理:
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修理品需經(jīng)過原檢查工位重檢
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對修理品有適當(dāng)?shù)臉?biāo)識
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修理中發(fā)現(xiàn)多次修理或有重大隱患應(yīng)立即報告
(7)執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書
a、班組長要熟悉作業(yè)指導(dǎo)書,并教會員工;
b、可能不是最佳的方法,但作為標(biāo)準(zhǔn),任何時候作業(yè)人員必須遵守。
c、如果你有更好的方法,可提出修改意見,待修訂批準(zhǔn)后才可執(zhí)行。
d、“5他法”:
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講給他聽
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做給他看
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讓他試做
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幫他確認(rèn)
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給他表揚
(8)抓住現(xiàn)場的主線
a、現(xiàn)場的主線是什么?生產(chǎn)計劃
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所有現(xiàn)場人員都圍著它轉(zhuǎn),是焦點
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是工作目標(biāo)
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是衡量工作結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)
b、日生產(chǎn)計劃:
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計劃的產(chǎn)量就是任務(wù),如完不成時就要承擔(dān)責(zé)任
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如果不能完成任務(wù),就要申請加班
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是生產(chǎn)日報表的依據(jù)
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生產(chǎn)計劃一旦發(fā)行就是命令
(9)產(chǎn)量要心中有數(shù)
a、產(chǎn)量是生產(chǎn)部門只關(guān)重要的目標(biāo)。
b、生產(chǎn)管理著要做到對產(chǎn)量心中有數(shù)就需要掌握和控制好生產(chǎn)線的速度。
c、決定產(chǎn)量的因素:
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生產(chǎn)線的運轉(zhuǎn)速度
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機(jī)器,設(shè)備的機(jī)械能力
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工程與工藝的穩(wěn)定性
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人員的作業(yè)能力
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生產(chǎn)準(zhǔn)備
生產(chǎn)準(zhǔn)備是新產(chǎn)品從開始試產(chǎn)到批量正常生產(chǎn)的整個過程中,為了確保新產(chǎn)品能夠按計劃順利進(jìn)行試產(chǎn)、批量生產(chǎn),保證產(chǎn)品質(zhì)量,而進(jìn)行的相關(guān)人員培訓(xùn)、指導(dǎo)書制定、物流調(diào)達(dá)、設(shè)備(含工裝、量具、工具)的準(zhǔn)備活動。
現(xiàn)場管理中的生產(chǎn)準(zhǔn)備
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生產(chǎn)工藝和資料準(zhǔn)備:流程圖,作業(yè)指導(dǎo)書,圖紙,QC標(biāo)準(zhǔn)等
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工裝夾具、工具、輔助材料、勞保用品等的準(zhǔn)備
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設(shè)備、儀器、工裝的安裝、調(diào)試
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人員的崗位安排和產(chǎn)能設(shè)定
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現(xiàn)場員工的生產(chǎn)前培訓(xùn)
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物料、設(shè)備、工藝、資料異常的發(fā)現(xiàn)和反饋
現(xiàn)場確認(rèn)
(1)現(xiàn)場配置管理表:
也叫生產(chǎn)線配置管理表:它的形式象檢查清單一樣,可以使管理者確認(rèn)現(xiàn)場的布置狀態(tài)。
指定工位人員,工具用品,儀器,材料的放置區(qū)域,作業(yè)方法,記錄單等。
(2)現(xiàn)場器具點檢。
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