工藝設(shè)計是生產(chǎn)準備工作的第一步，也是連接產(chǎn)品設(shè)計和產(chǎn)品制造之間的橋梁。

工藝規(guī)程是進行工裝設(shè)計制造和決定零件加工方法和加工路線的主要依據(jù)，它對組織生產(chǎn)、保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高勞動生產(chǎn)率、降低成本、縮短生產(chǎn)周期和改善勞動條件都有直接的影響，因此是生產(chǎn)中的關(guān)鍵工作。

工藝設(shè)計必須分析和處理大量的信息，既要考慮產(chǎn)品設(shè)計圖上的有關(guān)結(jié)構(gòu)形狀、尺寸公差、材料及熱處理等方面的信息，又要了解加工制造中有關(guān)加工方法、加工設(shè)備、生產(chǎn)條件、加工成本及工時定額，甚至傳統(tǒng)習慣等方面的信息。

工藝設(shè)計包括查閱資料和手冊，確定零件的加工方法，安排加工路線，選擇設(shè)備、工裝、切削參數(shù)、計算工序尺寸，繪制工序圖，填寫工藝卡片和表格文件等。

傳統(tǒng)上，工藝過程設(shè)計依靠工藝設(shè)計人員的個人經(jīng)驗，采用手工方法完成，設(shè)計效率低，周期長，成本高。

由于工藝過程設(shè)計完全憑個人經(jīng)驗進行，其設(shè)計結(jié)果一般不相同，設(shè)計質(zhì)量亦參差不齊。

工藝規(guī)程編制的好壞完全取決于工藝設(shè)計人員的個人經(jīng)驗和水平，難以實現(xiàn)優(yōu)化設(shè)計。

特別是對于一些技術(shù)力量薄弱的企業(yè)，工藝規(guī)程設(shè)計質(zhì)量很難保證，這無疑將嚴重影響工藝水平的提高。

為了解決上述問題，采用計算機輔助工藝過程設(shè)計（Computer Aided Process Planning，CAPP）是一種有效方法。

CAPP不僅可以從根本上解決人工設(shè)計效率低、周期長、成本高的問題，而且可以提高工藝過程設(shè)計的質(zhì)量，并有利于實現(xiàn)工藝過程設(shè)計的優(yōu)化和標準化。

CAPP可以使工藝設(shè)計人員從煩瑣重復(fù)的工作中解放出來，集中精力去提高產(chǎn)品質(zhì)量和工藝水平。

此外，CAPP還是連接CAD和cam系統(tǒng)的橋梁，是發(fā)展計算機集成制造的不可或缺的關(guān)鍵技術(shù)。

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標簽：工藝、計算機、過程設(shè)計

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文章名稱：《什么是CAPP技術(shù)（計算機輔助工藝過程設(shè)計）》

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