[拼音]：bocai zhazhi

[外文]：foil rolling

厚度在0.02mm以下的金屬帶或片材通稱為金屬箔材。金、銀、鋁、銅、鎳、鐵、鉭、鈮、鎢、鉬等金屬及其合金均可軋制成箔材。金、銀、鋁、銅箔主要用于裝飾或包裝等，其他金屬和合金箔材主要用于電子工業(yè)，如銅鎳和鎳鉻電阻合金箔用來制作測力應(yīng)變片、精密電阻和錄音、錄象磁頭間隙片等，鎢箔用于特殊電子管，鐵鎳軟磁合金箔用來制作微型高頻脈沖變壓器等。稀土金屬箔用于原子能反應(yīng)堆。各種金屬和合金箔材品種日益增多，應(yīng)用范圍日益擴(kuò)大。生產(chǎn)金屬箔的古老技術(shù)是鍛打法，至今仍在使用。70年代金屬箔材的生產(chǎn)方法有電解鍍層法、真空蒸鍍法、粉末軋制法、車削法和軋制法等；但大量生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)箔材主要靠軋制法（見金箔）。

金屬箔材中用量最大的是鋁箔，最常用的鋁箔厚度為0.005～0.008mm，用二輥或四輥軋機(jī)生產(chǎn)，有時(shí)軋制到0.15mm以下后進(jìn)行疊軋。軋制鋁箔的四輥軋機(jī)工作輥徑一般為200～300mm，成品寬度在 700mm以上，有的達(dá)1200mm。軋制后的鋁箔根據(jù)用途要經(jīng)過著色、印花、貼紙和剪切等工序制成各種色彩鮮艷的包裝或裝飾用箔材（見鋁的氧化著色）。

第二次世界大戰(zhàn)后除鋁箔等軟金屬箔材外，一些高精度的硬金屬（如鎢、鉬等）箔材用量增加，各國多采用小工作輥徑的多輥軋機(jī)生產(chǎn)。目前世界上用軋制法生產(chǎn)的箔材最小厚度為 0.001mm，相當(dāng)于報(bào)紙厚度的1/60。通用的多輥軋機(jī)為森吉米爾軋機(jī)(Sendzimir mill)和羅恩軋機(jī)(Rohn mill)。這兩種軋機(jī)都是在30年代獲得專利的。

森吉米爾軋機(jī)

森吉米爾軋機(jī)的剛性較好，但制造較難。有六輥、十二輥和二十輥，常用的二十輥軋機(jī)輥系排列為1-2-3-4型。最外層支承輥為背襯軸承，機(jī)架為閉口整體機(jī)座。通常軋制厚度小于0.02mm箔材的森吉米爾軋機(jī)規(guī)格見表1。

羅恩軋機(jī)

二十輥的羅恩軋機(jī)輥系也是 1-2-3-4型排列，見圖1。早期最外層支撐輥為實(shí)心輥，機(jī)架用鉗式結(jié)構(gòu)，自60年代以來也采用類似森吉米爾軋機(jī)的背襯軸承，機(jī)架采用四立柱式。通常軋制厚度小于 0.015mm箔材的羅恩軋機(jī)規(guī)格見表2。

中國設(shè)計(jì)的箔材軋機(jī)

中國冶金部鋼鐵研究總院在總結(jié)各種多輥軋機(jī)特點(diǎn)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)制造了三十六輥軋機(jī)，工作輥直徑為1.7～3mm，輥身長50mm，能軋制0.001mm的箔材，見圖2。70年代以來，正在研究用其他形式軋機(jī)軋制金屬箔材。中國東北工學(xué)院在工作輥直徑90mm的四輥軋機(jī)上，采用異步軋制方式，把寬50mm的低碳鋼帶試驗(yàn)軋制成0.005mm的箔材。

金屬箔材厚度小，在軋制生產(chǎn)過程中箔材極易拉斷、撕裂，以及形成針孔和皺紋。因此除要求工作輥直徑足夠小、保證軋出薄層外，還要有高精度和高光潔度；并且軋機(jī)能精確控制張力。箔材的剪切、去油、退火、重卷等工序也要求特殊的設(shè)備；此外，還要求良好的防塵工作環(huán)境，以防止箔材受污染。（見彩圖）

參考書目

1. E.C.Larke，The Rolling of Strip，Sheet and Plate，2nd ed.，Chapman and Hall Ltd，London，1963.
2. W.L.Roberts， Cold Rolling of Steel， Marcel Dekker Inc.，New York，1978.

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標(biāo)簽：箔材軋制

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文章名稱：《箔材軋制》

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