農(nóng)藥劑型
[拼音]:nongyao jixing
[外文]:pesticide formulation
農(nóng)藥經(jīng)加工制成的各種制劑的形式,簡(jiǎn)稱劑型。在農(nóng)藥工業(yè)中,formulation一詞有制劑、劑型和配方三種涵義,分別在不同的場(chǎng)合使用。農(nóng)藥原藥除個(gè)別情況外,均須按一定的配方添加各種農(nóng)藥助劑,加工成一定規(guī)格的劑型后,才能作為商品銷售使用。各種劑型的加工,都要首先確定適當(dāng)?shù)呐浞?,然后選擇單元操作過(guò)程和設(shè)備,如粉碎、篩分、混合、造粒、調(diào)制、包裝等,組成特定的工藝流程,以間歇或連續(xù)的方式進(jìn)行生產(chǎn)。農(nóng)藥加工既可在原藥生產(chǎn)廠進(jìn)行,也可以把原藥運(yùn)到靠近市場(chǎng)的專門加工廠進(jìn)行。
加工目的
農(nóng)藥加工的主要目的有:
(1)符合施藥技術(shù)的方便使用(如噴霧、噴粉等);
(2)把盡量少的有效成分均勻地分散到應(yīng)用對(duì)象所在的表面或空間,使藥效充分發(fā)揮;
(3)比較安全地使用,減輕作物藥害,減少人畜及非目標(biāo)生物的中毒機(jī)會(huì)和環(huán)境的污染;
(4)提高有效成分的穩(wěn)定性,延長(zhǎng)藥效期;
(5)便于包裝、貯運(yùn)和銷售。一種原藥可按不同用途加工成多種劑型,一種劑型可有不同有效成分含量的多種規(guī)格。兩種或兩種以上的有效成分還可加工成多種規(guī)格的復(fù)方制劑。每種劑型按使用性能都有特定的質(zhì)量指標(biāo),例如粒度、浮化性、懸浮性、分散性、貯藏穩(wěn)定性等,國(guó)際上對(duì)部分商品農(nóng)藥規(guī)定了統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)和測(cè)定方法。
沿革
早期的無(wú)機(jī)農(nóng)藥,大多以水溶液或粉劑形式使用。自20世紀(jì)40年代有機(jī)農(nóng)藥發(fā)展以來(lái),隨著農(nóng)業(yè)上施藥技術(shù)和機(jī)具的改進(jìn),以及工業(yè)上加工技術(shù)和助劑的發(fā)展,各種農(nóng)藥劑型也多樣化發(fā)展起來(lái)。在40~60年代,較早發(fā)展的是粉劑,后來(lái)重點(diǎn)轉(zhuǎn)向乳油和可濕性粉劑,到60年代后期顆粒劑開(kāi)始迅速發(fā)展。以上四類已成為農(nóng)藥的主要?jiǎng)┬汀?0年代以來(lái),在高效新農(nóng)藥大量出現(xiàn)和施藥技術(shù)進(jìn)步及環(huán)境保護(hù)要求越來(lái)越嚴(yán)的情況下,劑型的發(fā)展趨向精細(xì)化。上述四類主要?jiǎng)┬偷男阅懿粩喔倪M(jìn),并出現(xiàn)了許多各具特色的衍生劑型。與此同時(shí),又發(fā)展了許多新的劑型,例如懸浮劑、微膠囊劑、超低容量劑等。復(fù)方制劑也越來(lái)越多。據(jù)1984年國(guó)際農(nóng)藥廠商協(xié)會(huì)聯(lián)合會(huì)(GIFAP)的調(diào)查,按使用方式分類的劑型已有60種。預(yù)計(jì)隨著施藥技術(shù)的進(jìn)步,新的劑型還將繼續(xù)開(kāi)發(fā)出來(lái)。中國(guó)在50年代初開(kāi)始建立農(nóng)藥劑型加工工業(yè),30多年來(lái)主要發(fā)展粉劑、乳油和可濕性粉劑三種。80年代以來(lái),懸浮劑、顆粒劑等新劑型也已投產(chǎn)。
主要品種
農(nóng)藥劑型可按物理狀態(tài)分為固體、液體和氣體三類,但通常是按施用方式進(jìn)行分類(見(jiàn)表)。
粉劑
將原藥與礦物質(zhì)填料(如陶土、滑石粉等)按一定比例經(jīng)過(guò)混合、粉碎等工序制成均勻的細(xì)粉狀制劑。粉劑的有效成分含量一般低于10%,其主要性能有細(xì)度、流動(dòng)性和穩(wěn)定性等。粉劑的優(yōu)點(diǎn)是價(jià)廉、施藥工效高,在旱區(qū)、山區(qū)和防治暴發(fā)性病蟲(chóng)害時(shí)特別適用;其缺點(diǎn)是用藥量大、防治效果較差、容易漂移而污染環(huán)境。近年來(lái),開(kāi)發(fā)了防漂移粉劑和適用于溫室的微粉劑等衍生劑型。
可濕性粉劑
將原藥與礦物質(zhì)填料和濕潤(rùn)劑、分散劑等助劑,按配方比例經(jīng)過(guò)混合、粉碎等工序制成極細(xì)的粉狀制劑,其主要性能有細(xì)度、懸浮性、濕潤(rùn)性、分散性和穩(wěn)定性等。一般要求細(xì)度有98%通過(guò)325篩目,懸浮率達(dá)到60%~80%,在標(biāo)準(zhǔn)硬水中濕潤(rùn)時(shí)間lmin左右。加工的主要關(guān)鍵是選擇適當(dāng)?shù)闹鷦┖头鬯楣に嚕ㄈ绯⒎鬯榛驓饬鞣鬯椋?。可濕性粉劑一般都是高濃度制劑,加水稀釋施用,防治效果?yōu)于粉劑。
乳油
將原藥與有機(jī)溶劑、乳化劑按配方比例溶解調(diào)制成均相的液體制劑。其主要性能有乳化性和穩(wěn)定性,在水中能自動(dòng)分散成均勻的乳液。配制的關(guān)鍵是選擇適當(dāng)?shù)娜軇┖腿榛瘎乖幦芤号c乳化劑的親水親油平衡值(HLB值)調(diào)至相符,即可得穩(wěn)定的乳油。乳油一般是高濃度制劑,加水稀釋施用,效果好,持效期長(zhǎng);其缺點(diǎn)是對(duì)包裝貯運(yùn)要求高,使用有機(jī)溶劑多,不夠安全。
顆粒劑
將原藥與填料或載體和助劑加工成粒狀制劑。造粒工藝主要有三種:
(1)浸漬法。用篩選的粒狀載體與液體原藥或原藥溶液均勻混合,使有效成分吸附在顆粒上。浸漬工藝可采用轉(zhuǎn)鼓式或錐形混合機(jī)。
(2)包衣法。以非吸油性粒狀載體為核心,將原藥借包衣劑和粘合劑覆于載體表面,所用混合機(jī)同上法。
(3)捏合法。將原藥、助劑和粉狀載體混合均勻,加入適量水捏合,通過(guò)擠出造粒機(jī)制成一定大小的顆粒,再經(jīng)干燥、篩分而得柱狀或球狀的顆粒劑。以上三法制成的顆粒劑性能有所不同,按使用可分崩解型和不崩解型兩類。顆粒劑施用方便,藥效好,有一定的控制釋放作用。
懸浮劑
又名可流動(dòng)制劑,將不溶于水的固體原藥與助劑和水按一定比例混合,經(jīng)過(guò)砂磨機(jī)的濕法研磨,制成粒度極細(xì)的懸浮液制劑。其粒度比可濕性粉劑還要細(xì),通常粒徑在0.5~5μm,是近年新開(kāi)發(fā)的劑型。制備的關(guān)鍵是控制介質(zhì)的粘度和密度,選擇適當(dāng)?shù)闹鷦乐顾幜D?,保持穩(wěn)定性。一般懸浮劑都以水為介質(zhì),也有一些用乳液或油類為介質(zhì)。近年來(lái),出現(xiàn)了用噴霧干燥制成的固體干懸浮劑。懸浮劑也是高濃度制劑,加水稀釋施用,藥效與乳油相當(dāng),因不含有機(jī)溶劑,故比較安全。
微膠囊劑
水中分散成微粒的原藥表面,通過(guò)高分子單體的界面聚合作用,包上一層薄膜而成為微膠囊,其粒徑一般為25~50μm。微膠囊劑具有控制釋放性能,并能降低對(duì)人畜和益蟲(chóng)的接觸毒性,缺點(diǎn)是價(jià)格較貴。
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