[拼音]：jinshu fuceng

[外文]：metallic coating

用各種方法制成的金屬覆層的通稱(chēng)。其中，電鍍、金屬?lài)娡亢捅砻婧辖鸹椒☉?yīng)用較多，熱浸金屬覆層、包覆和氣相沉積等方法也有一定的應(yīng)用。

熱浸金屬覆層

將工件的基體材料浸入熔融金屬浴內(nèi)，并與熔融的金屬相互作用而生成。常見(jiàn)的有鋅、鋁、錫、鉛、鉛-錫合金等金屬覆層。鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)的鋅、鋅鋁、鋁熱浸金屬層的板材、管材、帶材、線(xiàn)材等在金屬覆層制品中所占數(shù)量最多。熱浸錫材已漸為電化學(xué)鍍錫所代替。在機(jī)械制造中，凡在戶(hù)外工作、對(duì)尺寸要求不太嚴(yán)格，但抗蝕性要求較高而成本又必須低廉的鋼鐵制品，也用熱浸鋅和熱浸鋁的方法實(shí)現(xiàn)覆層保護(hù)。熱浸鋅的歷史悠久，過(guò)去多用于制造建筑業(yè)所需的波狀鐵、熱浸鋅鋼絲和容器等?，F(xiàn)代有些國(guó)家鐵路沿線(xiàn)的信號(hào)標(biāo)志、公路兩側(cè)的固定設(shè)施、輸變電塔座等也都采用熱浸鋅層保護(hù)。熱浸鋁覆層除能抗工業(yè)大氣，特別是含硫氣體和爐氣侵蝕外，還能受熱到500℃而無(wú)明顯的變化，在石油化工設(shè)備和鍋爐制造中都有應(yīng)用。

包覆

包覆技術(shù)最早用于裝飾品制造，例如把金銀等延展性好的貴金屬錘成薄箔包覆在黃銅或青銅上面，利用熱-機(jī)械作用，使它們?cè)诮缑嫔嫌辛己玫慕Y(jié)合。自20世紀(jì)30年代以來(lái)工業(yè)上就已開(kāi)始廣泛應(yīng)用。

熱等靜壓包覆是利用熱-機(jī)械作用，把抗高溫氧化、抗熱腐蝕、抗脆裂的延展性良好的金屬先制成箔，其厚度在25～250微米之間，包覆在以超級(jí)合金制成的燃?xì)廨啓C(jī)第一、二級(jí)葉片上，在充滿(mǎn)惰性氣體的高壓釜內(nèi)，長(zhǎng)時(shí)期加熱，使包覆材料與基體間產(chǎn)生略有相互擴(kuò)散的結(jié)合。正在研究中的包覆材料有以含有彌散二氧化釷 (2％)的鎳鉻合金、鎳鉻鋁合金和鐵鉻鋁釔合金等。

氣相沉積覆層

金屬蒸氣凝結(jié)在基體材料上而形成的覆層。采用真空蒸發(fā)方法時(shí)，在10^-4～10^-7帕壓力下進(jìn)行蒸發(fā)，利用通電加熱，在較粗的鎢絲上預(yù)浸一層厚鋁，使鋁蒸氣源沉積在冷的工件表面上。50年代初，這一方法已用于制造大口徑天文望遠(yuǎn)鏡所需的反射鏡面，現(xiàn)代主要應(yīng)用于電子器件、陶瓷和壓電晶體的電極表面和反光鏡面等，也可在紙、塑料和鋼帶上生成鋁、鋅、金、銀等覆層。另一種方法是濺射，即在10^-2 ～10^-4帕真空中，氣體在電極間產(chǎn)生放電現(xiàn)象，帶正電的氣體離子在 100～10000電子伏下轟擊陰極，形成金屬原子的氣相束流，沉積在冷的或加熱的工件表面上，形成極薄但致密的金屬覆層。磁控管濺射技術(shù)已能在大表面的工件上較快地沉積出較勻的金屬覆層，如在塑料上濺射鉻，可用于汽車(chē)工業(yè)。離子鍍方法發(fā)展很迅速。采用這種方法時(shí)，將待鍍的試樣作為陰極，外加電位達(dá)3000～5000伏，用電阻加熱、電子束加熱或感應(yīng)加熱，產(chǎn)生帶正電的金屬蒸氣，在輝光放電區(qū)變?yōu)檎x子，能以比濺射粒更高的能量覆蓋到工件表面上。氣相沉積覆層方法不僅用于金屬，還適用于無(wú)機(jī)物和塑料的覆層。

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標(biāo)簽：金屬覆層

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文章名稱(chēng)：《金屬覆層》

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