碳纖維布加固預(yù)應(yīng)力混凝土空心板新技術(shù)
目前一些工程使用中發(fā)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力混凝土空心板存在質(zhì)量隱患,包括跨中附近裂縫,端部裂縫,板底或板肋蜂窩、麻面及露筋,混凝土強(qiáng)度不足和受力主筋質(zhì)量不合格等。上述問題影響結(jié)構(gòu)安全時(shí),就必須采取措施進(jìn)行加固處理。
加固處理的方法很多,如板面澆注混凝土疊合層、板孔剔槽埋筋現(xiàn)澆等,這些方法不僅施工難度大,周期長,有時(shí)還影響使用功能。碳纖維布有很高強(qiáng)度重量比、極好的耐腐蝕性能及耐久性,施工簡便快捷,粘貼碳纖維布加固方法比其它方法更有優(yōu)勢。為此對粘貼碳纖維布加固預(yù)應(yīng)力空心板技術(shù)進(jìn)行試驗(yàn)研究,并用于實(shí)際工程。
1、預(yù)應(yīng)力混凝土空心板粘貼碳纖維加固技術(shù)研究
1.1 試驗(yàn)材料
選用冷軋帶肋鋼筋預(yù)應(yīng)力混凝土空心板,圖集號:L95G404,板號為YKBL33-22d,尺寸為3280mm×590mm×120mm,受力主筋為650級8φLL5冷軋帶肋鋼筋,混凝土強(qiáng)度等級C25。其中B1、B2為對比試驗(yàn)板,未進(jìn)行加固處理;B3~B6底部通長粘貼日本產(chǎn)FTS-C1-20碳纖維120㎜寬兩道。
試驗(yàn)用FTS-C1-20碳纖維材料性能指標(biāo):厚度0.111㎜,單位面積重量200g/㎡,密度1.8 g/cm3,拉伸強(qiáng)度3550Mpa,拉伸模量235Gpa,粘貼碳纖維結(jié)構(gòu)膠選用日本產(chǎn)FR-E3P。
1.2 試驗(yàn)方案
在預(yù)應(yīng)力混凝土空心板跨中混凝土及碳纖維上粘貼電阻應(yīng)變片,按《預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ321-90)對預(yù)應(yīng)力混凝土空心板進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能試驗(yàn)。在1.0倍正常使用短期荷載檢驗(yàn)值作用下持荷30min,其余每級荷載作用下持荷10min。持荷載結(jié)束時(shí),使用靜態(tài)電阻應(yīng)變采集儀跟蹤記錄混凝土及碳纖維在各級荷載作用下的應(yīng)力應(yīng)變情況,用百分表量測空心板在各級荷載作用下的撓度變化,用讀數(shù)顯微鏡觀測裂縫寬度并記錄裂縫開展情況,所有試驗(yàn)均做到破壞為止。試驗(yàn)結(jié)果見表1。
表1 空心板試驗(yàn)結(jié)果
板號 |
開裂荷載/KN |
開裂彎矩/KN·m |
極限荷載/KN |
極限彎矩/KN·m |
Mu,t/Mu |
加固材料應(yīng)變με |
破壞特征 |
|
試驗(yàn)值Mu,t |
計(jì)算值 Mu |
|||||||
B1 |
11.2 |
5.92 |
24.8 |
11.33 |
10.37 |
1.09 |
– |
主筋拉斷 |
B2 |
11.2 |
5.92 |
25.8 |
11.73 |
10.37 |
1.13 |
– |
主筋拉斷 |
B3 |
24.6 |
11.25 |
47.0 |
20.15 |
17.15 |
1.17 |
11000 |
主筋、碳纖維均拉斷 |
B4 |
21.8 |
10.14 |
42.6 |
18.40 |
17.15 |
1.07 |
9876 |
主筋、碳纖維均拉斷 |
B5 |
21.8 |
10.14 |
45.8 |
19.68 |
17.15 |
1.15 |
12000 |
主筋、碳纖維均拉斷 |
B6 |
21.8 |
10.69 |
42.6 |
18.40 |
17.15 |
1.07 |
8884 |
主筋、碳纖維均拉斷 |
1.3 試驗(yàn)分析
板底粘貼碳纖維加固正截面抗彎驗(yàn)算,根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范抗彎設(shè)計(jì)計(jì)算的基本原理,參照國內(nèi)外關(guān)碳纖維加固混凝土受彎構(gòu)件正截面抗彎設(shè)計(jì)的試驗(yàn)研究成果,假定:⑴預(yù)制混凝土空心板受彎后,變形規(guī)律符合平截面;⑵忽略混凝土的抗拉強(qiáng)度;⑶在極限狀態(tài)下,碳纖維的應(yīng)力達(dá)到抗拉設(shè)計(jì)強(qiáng)度。正截面內(nèi)力平衡方程:
ΣFx=0 Acf%26#402;cf+As%26#402;y=bx%26#402;cm (1)
ΣM=0 Mu=Acf%26#402;cf(h-x/2)+As%26#402;y(ho-x/2) (2)
1.4 試驗(yàn)結(jié)論
⑴采取粘貼碳纖維加固預(yù)應(yīng)力混凝土空心板,可以有效地提高預(yù)應(yīng)力混凝土空心板的承載力。
⑵在同樣荷載作用下,粘貼碳纖維加固后可以有效減少預(yù)應(yīng)力混凝土空心板的撓度。
⑶粘貼碳纖維加固后預(yù)應(yīng)力混凝土空心板的開裂荷載增大。
⑷采取粘貼碳纖維加固預(yù)應(yīng)力混凝土空心板,基本不影響構(gòu)件的截面高度及自重,對用戶空間的凈高度及建筑物的其他結(jié)構(gòu)沒有影響。
⑸試驗(yàn)中碳纖維最大拉應(yīng)變?yōu)?2000με,建議設(shè)計(jì)時(shí)碳纖維抗拉強(qiáng)度取2000Mpa。
2、工程實(shí)例
2.1 工程概況
某住宅樓采用冷軋帶肋鋼筋預(yù)應(yīng)力混凝土空心板,圖集號L95G404,板號YKBL33-22d,尺寸為3280㎜×590㎜×120㎜,受力主筋為650級8φLL5冷軋帶肋鋼筋,混凝土強(qiáng)度等級C25,跨中彎矩設(shè)計(jì)值為5.79KN·m。居民入住后,陸續(xù)發(fā)現(xiàn)多處空心板跨中附近存在垂直受力主筋的裂縫,裂縫寬度在0.6~1.2㎜范圍,上下貫通,相鄰3塊空心板裂縫并排在一塊的有1處。《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ10-89)規(guī)定,冷拔低碳鋼絲或冷軋帶肋鋼筋預(yù)應(yīng)力混凝土空心板在正常使用條件下不允許出現(xiàn)裂縫。裂縫的存在嚴(yán)重影響預(yù)應(yīng)力混凝土空心板的整體性和承載力,埋下了結(jié)構(gòu)安全隱患,必須進(jìn)行加固處理。
通過對現(xiàn)場裂縫情況分析,上述預(yù)應(yīng)力混凝土空心板裂縫是因吊裝、運(yùn)輸不當(dāng)引起的,在施工安裝前即已出現(xiàn)。
2.2 加固方案確定及計(jì)算分析
按居民要求,對空心板加固后要保證房間恢復(fù)原狀,不影響原使用功能。時(shí)至冬季,處理速度要快,盡量不影響居民正常生活。為此,選擇灌漿封縫和粘貼碳纖維布的加固處理方案。通過灌漿封閉裂縫,堵塞有害介質(zhì)腐蝕鋼筋的通路,并將已開裂的混凝土粘結(jié)起來,使空心板成為一個(gè)整體,提高其耐久性,在板底粘貼碳纖維可減少空心板的變形,提高其承載力。
板底粘貼碳纖維加固正截面抗彎驗(yàn)算,本工程計(jì)算不考慮原鋼筋作用??紤]碳纖維布與混凝土粘貼破壞特性,碳纖維布設(shè)計(jì)抗拉強(qiáng)度%26#402;cf=2400Mpa。經(jīng)計(jì)算實(shí)配2條100㎜寬碳纖維,并在端部各橫貼1條100㎜寬碳纖維以加強(qiáng)端部錨固。
加固施工圖見圖1。
圖1 預(yù)應(yīng)力混凝土空心板加固作法
1-空心板圓孔直徑76mm;2-粘貼100mm寬碳纖維布
2.3 施工工序
2.3.1 支撐卸荷
將空心板上下抹灰層剔除,露出空心板頂面和底面。在每塊空心板底設(shè)直徑或邊長為100㎜的原木或方木支撐2根,支撐上下設(shè)墊塊,用木楔打緊。
2.3.2 封縫灌漿
灌漿封縫工藝如下:⑴在裂縫處粘貼兩個(gè)灌漿嘴、出氣嘴;⑵裂縫外表封閉;⑶按比例配制好灌漿漿液,開始壓力灌漿;⑷待漿液固化后進(jìn)行下道工序。
2.3.3 粘貼碳纖維
按所選定的碳纖維和粘結(jié)膠的品種、規(guī)格準(zhǔn)備材料后,按下列工序進(jìn)行:基面處理→涂刷底膠→粘貼面修補(bǔ)→粘貼碳纖維→養(yǎng)護(hù)→表面防護(hù)處理。
2.4 荷載試驗(yàn)
加固施工后,選取有代表性的空心板做結(jié)構(gòu)性能試驗(yàn),以試驗(yàn)結(jié)果評價(jià)加固技術(shù)的可靠性和加固效果。本工程選擇裂縫并排的3塊空心板做試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)上下抹灰層已施工完畢,恒載全部作用到空心板上。按圖集L95G 404規(guī)定,YKBL33-22d空心板活荷載為2.0KN/㎡,試驗(yàn)荷載加至活荷載的1.4倍,檢驗(yàn)加固后的空心板在各級荷載作用下的變形及卸荷后變形恢復(fù)情況,驗(yàn)證空心板裂縫的加固效果。
試驗(yàn)過程采用分級加載,逐級觀察撓度變化情況和裂縫的開展情況。
整個(gè)加荷過程中,空心板的撓度變化很微小,正常使用短期荷載作用下3塊空心板的實(shí)測撓度分別為0.09㎜、0.07㎜和0.05㎜,加荷至1.4倍活荷載時(shí),3塊空心板的最大實(shí)測撓度分別為0.11㎜、0.08㎜和0.06㎜,被灌漿封閉的裂縫未開裂。最后分3級卸荷,每級卸荷后持荷10min觀察撓度回彈情況。撓度的回彈量與卸荷量成正比,卸荷完成后觀察,外加荷載使空心板產(chǎn)生的撓度全部回彈。說明加固后的空心板在上述荷載作用下,外在彈性工作狀態(tài),滿足正常使用要求。
3、結(jié)語
粘貼碳纖維加固預(yù)制混凝土空心板具有施工簡便,不需專門機(jī)械設(shè)備;施工周期短,不影響居民正常生活;重量輕,不增加結(jié)構(gòu)重量等優(yōu)點(diǎn)。將其結(jié)合灌漿封縫和剔槽埋筋作法,可提高被加固構(gòu)件的抗彎、抗剪性能,加強(qiáng)結(jié)構(gòu)整體性和耐久性,通過荷載試驗(yàn)證明加固效果良好。
參考文獻(xiàn)
1 曲文俊等.碳纖維布加固混凝土梁抗彎強(qiáng)度計(jì)算及施工規(guī)程建議.建筑物鑒定與加固改造.汕頭:汕頭大學(xué)出版社,2000
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標(biāo)簽:中國橋梁網(wǎng)、橋梁、橋梁加固、橋梁施工、橋梁檢測、橋梁監(jiān)理、橋梁網(wǎng)、橋梁設(shè)計(jì)
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