芻議橋梁施工技術(shù)探討
1 工程概況
本工程是以大橋為例,主要橋是50米的連續(xù)T梁,4跨為1聯(lián),6片梁為一個連續(xù)端;共3個。文章中也是通過資料分析以及推算,最終決定使用先簡支后連續(xù)的施工辦法來施工。不但提高了施工效率、又能保證施工工程質(zhì)量。
2 簡支和橋型
在普通的簡支橋梁跨中彎矩較大使截面尺寸增加和自重的增加,同事耗材也比較大,造價高,橋上面的裂縫也會早期出現(xiàn),大大折扣了使用壽命,加大維修和養(yǎng)護的費用,先簡支后連續(xù)橋梁就是克服了這個缺點。提高了工作效率。
3 施工工藝
3.1 施工工序
通過對本工程相關(guān)資料分析表明:當(dāng)連續(xù)跨數(shù)N<5時,合理工序為”對稱澆筑,對稱張拉”。因為該橋連續(xù)跨數(shù)為4,小于5,所以應(yīng)采用對稱澆筑,對稱張拉,也就是說先澆筑1號、3號墩頂濕接頭,張拉1號、3號墩頂鋼絞線,然后再澆筑2號墩頂濕接頭,張拉2號墩頂鋼絞線,橋跨布局如下圖所示。在此工序使施工過程中應(yīng)力最小,所以該工序為合理工序。
3.2 T梁的預(yù)制
主梁的預(yù)制施工工程比較簡單,與普通兩的施工工藝相同,但它的結(jié)構(gòu)要比普通梁復(fù)雜很多,所以在制作的時候結(jié)構(gòu)尺寸一定要滿足設(shè)計和技術(shù)規(guī)范的要求,控制好負彎矩鋼束的布置等,這樣可以方便裝拆和重復(fù)使用。
3.3 T梁的架設(shè)
采用架橋機進行架設(shè)。注意只有當(dāng)T梁混凝土強度完全達到設(shè)計要求后才能吊裝,將T梁架設(shè)在零時支座上。零時制作采用內(nèi)設(shè)電阻絲的硫磺砂漿進行制作,電阻絲在硫磺砂漿內(nèi)成馬蹄形布置。其實先簡支后連續(xù)的橋梁施工和正常的預(yù)預(yù)制板梁施工最大的區(qū)別就是臨時支架的搭設(shè),板梁在預(yù)制廠預(yù)制好之后,在橋墩拄用滿堂支架或者貝雷支架搭設(shè)臨時支架,在支架上設(shè)置臨時支座,一般是槽鋼上墊方木,板梁安裝后臨時支座起到支撐作用,然后進行連續(xù)斷鋼筋和混凝土的施工,一般連續(xù)段是沒有預(yù)應(yīng)力的,關(guān)鍵是板梁和連續(xù)段的鋼筋的搭接處理要做好。
3.4 濕接頭施工
濕接頭施工要在主梁安裝完成之后可以開始,在澆筑濕接頭時要注意慢慢澆筑充實,可以從兩邊往中間澆筑。因為現(xiàn)澆濕接頭在過程中承受的壓力最大,所以該工序要重點控制。濕接頭長度為11.5m,寬度為0.5m,高度為2.46m,每個濕接頭約17m混凝土,在具體施工過程中要注意振搗的密封充實,還要防止裂縫的產(chǎn)生,施工過程主要分為以下幾個步驟:
3.4.1 模板的安裝
首先要對底座進行嚴格的檢查,保證其清潔不影響安裝??梢圆捎猛克⒌匕逑灥饶軌蜻_到預(yù)定的要求。安裝時要讓工作人員合理配合使操作協(xié)調(diào)。
3.4.2 鋼筋制作安裝
按照設(shè)計標準先將低墊固定好,然后再將鋼筋在底座上進行加固、捆扎好。
3.4.3 孔道安裝
預(yù)應(yīng)力孔道的位置要嚴格控制,盡量避免和減少摩擦引起的應(yīng)力損失而導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力筋的受力受到改變。
3.4.4 側(cè)模安裝
要保證密封性,最好側(cè)模的尺寸與主梁的尺寸相同,能夠讓操作協(xié)調(diào),保證連接處順暢,整體性能好。千萬不能要保證連接好不能漏漿。
3.5 鋼絞線張拉的施工工藝
一定要嚴格按照設(shè)計圖中鋼絞線的張拉程序進行鋼絞線預(yù)應(yīng)力張拉。在本工程中,該橋為4跨1聯(lián),同時有3個連續(xù)端需要張拉,每個連續(xù)端有6片梁,而每片梁6束鋼絞線(N1、N2、N3每個都是2束),而每束又有5根鋼絞線,因為比較復(fù)雜,所以說合理的拉張順序顯得尤為重要,必須嚴格確定合適的鋼絞線張拉順序。合理的后連續(xù)端部混凝土澆筑和連續(xù)預(yù)應(yīng)力張拉順序能夠滿足結(jié)構(gòu)體系中的一些點關(guān)鍵點的應(yīng)力、位移變化較為均勻,后連續(xù)效果比較好,能使施工效率大大加快。因為工程的情況不同,其采用的施工工序也不同,而該工程中后連續(xù)預(yù)應(yīng)力的作用是使永久支座頂板產(chǎn)生一定的壓應(yīng)力儲備來抵抗二期恒載和活載產(chǎn)生的拉應(yīng)力,從而避免支座處頂板的開裂。本工程中,每個端部6片梁采用先中間后兩邊的順序,鋼絞線則采用直線布置一頭張拉。在張拉的時候,在一頭安裝千斤頂,另一頭用套筒和夾片錨固。
3.5.1 張拉伸長值計算
在本工程中,該橋鋼絞線的長度有3類:1類(15.2m),2類(21.2m),3類(27.2m),下面就以其中的一類2類為例來進行分析說明。
錨具回縮和管道摩擦損失,計算如下:
控制應(yīng)力:σk=1456.67MPa
張拉力:F=σk×Ay=1456.67×140=203.93kN
伸長值:△L=FL/AEy=203.93×103×21.20/(140×2.0×105×0.105)=147mm
3.5.2 張拉
拉張應(yīng)采用”雙控”的方式控制拉張應(yīng)力。通過讀取張拉力計算出對應(yīng)的油壓表,張拉過程按10%F、20%F、100%F,持荷2min錨固,每個階段記一個伸長值讀數(shù)。當(dāng)千斤頂張拉至設(shè)計噸位對應(yīng)的油壓表讀數(shù)時,通過實測伸長值與理論伸長值的差值在-5%~+10%以內(nèi)的標準進行應(yīng)力校核,一旦差值超過標準,應(yīng)馬上停止張拉,等查清楚問題的原因之后再繼續(xù)張拉。
3.5.3 結(jié)果檢驗
實際結(jié)果要與理論計算的結(jié)果進行對比,才能知道實際操作是否符合規(guī)定要求。實際張拉伸長值=100%張拉力時伸長值+20%張拉力時伸長值-2×10%F時伸長值,誤差應(yīng)控制在-5%~+10%內(nèi)。誤差率=(實際伸長值-理論伸長值)/理論伸長值,在本先簡支后連續(xù)橋梁工程中,通過理論公式的計算得到的值為147mm,與實際值差不多,所以該張拉伸長值符合規(guī)范要求,可以進行施工操作。
3.6 壓漿
壓漿是一個非常關(guān)鍵的步驟,千萬不能忽視,首先在進行壓漿前應(yīng)用高壓水把管道沖洗干凈,保證孔道壓漿通暢;在壓漿的過程中一定要注意不能分多次完成,應(yīng)將集中管道一次壓完,不然會使?jié){漏出而堵塞了其他的孔道;出漿孔在溢出與入漿孔端同樣稠度的水泥漿后,這時應(yīng)關(guān)閉出漿管嘴保持壓力5分鐘,然后關(guān)閉入漿嘴,壓漿完畢后等待一定時間,然后再拆除出入漿管嘴后使用木塞將出入漿口塞緊;要使用專用的灰漿拌合機進行拌漿,拌漿一段時間后,將拌好的灰漿通過孔徑小于5mm的篩子過濾后再存放在儲漿桶內(nèi);在張拉完畢的時候,應(yīng)該馬上用水泥漿將錨具周圍的預(yù)應(yīng)力筋間隙封住,可在水泥漿中摻入一定比例的液體水玻璃加快強度增長速度,能盡快到達壓降強度。
3.7 支座體系的轉(zhuǎn)換
支座體系的轉(zhuǎn)換非常重要,如果做不好將會大大影響工程的質(zhì)量和作業(yè)進度。其具體方法是將現(xiàn)澆濕接頭模板和拉張的連續(xù)鋼束拆除掉,然后對臨時支座進行通電加熱,通過高溫支融化座內(nèi)的硫磺,最后拆除臨時支座進行體系轉(zhuǎn)換。每一步都要嚴格按照操作標準認真地做好,以確保工程質(zhì)量。
4 施工注意事項
為了保證工程質(zhì)量,施工過程中應(yīng)注意以下問題:
(1)將圖紙看清楚、理解透徹,嚴格按照上面的做;
(2)張拉壓漿、墩頂濕接頭混凝土澆筑和體系轉(zhuǎn)換順序要合理選擇;
(3)在施工中的所有工序都應(yīng)采用對稱性的原則;
(4)臨時支座要有足夠的強度保證支撐,方便拆除;
(5)混凝土的質(zhì)量直接決定橋梁的承受力和穩(wěn)固程度,要使用適合的混凝土;
(6)要保證后連續(xù)預(yù)應(yīng)力度,防止二次張拉鋼絞線出現(xiàn)彎曲。
5 結(jié)語
橋梁建設(shè)在整個建設(shè)行業(yè)中具有很重要的意義,做好橋梁建設(shè)力當(dāng)必行。該工程投入使用后,滿足當(dāng)時設(shè)計時的需求,受到各方面的肯定和贊揚。怎樣用適當(dāng)?shù)氖┕し椒ㄗ寴蛄鹤龅眉葘嵱迷靸r又低,通過本文的例子說明先簡支后連續(xù)橋梁這種橋型值得推廣,有非常大的應(yīng)用情景。
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標簽:T梁、體系轉(zhuǎn)換、橋型
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文章名稱:《芻議橋梁施工技術(shù)探討》
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