1連續(xù)剛構(gòu)橋特點(diǎn)

 　　連續(xù)剛構(gòu)橋是墩梁固接的連續(xù)梁橋。連續(xù)剛構(gòu)橋也分跨中帶鉸和跨中無鉸兩種類型,兩者一般均采用變高度梁。高墩的柔度可以適應(yīng)結(jié)構(gòu)由預(yù)加力、混凝土收縮徐變和溫度變化所引起的縱向位移。連續(xù)剛構(gòu)橋結(jié)構(gòu)為多次超靜定結(jié)構(gòu),混凝土收縮、徐變、溫度變化,預(yù)應(yīng)力作用、墩臺不均勻沉降等引起的附加內(nèi)力對結(jié)構(gòu)的影響較大,但同時這種橋具有結(jié)構(gòu)整體性好、抗震性能優(yōu)越、抗扭潛力大、結(jié)構(gòu)受力合理、橋型簡潔等優(yōu)點(diǎn)。

 　　連續(xù)剛構(gòu)也具有特定的適用條件:雖為墩梁固結(jié)的多次超靜定剛架結(jié)構(gòu),但設(shè)計目標(biāo)是使其結(jié)構(gòu)行為接近連續(xù)梁,所以跨度不宜太小、連續(xù)孔跨不宜太多、橋墩不宜太矮、總橋長不宜太長;大跨徑混凝土梁橋主要缺點(diǎn)是自重大,其承載能力絕大部分用于克服自重。

 　　2懸臂施工工藝控制

 　　2.1 混凝土澆筑

 　　(1)平衡澆筑。一般施工方案中大多數(shù)首先利用混凝土輸送泵將混凝土垂直輸送到橋面上,然后用人工水平運(yùn)送至需平衡澆筑的T構(gòu)兩懸臂節(jié)段處,就必須對送至兩端的混凝土量進(jìn)行控制,防止重量失衡而產(chǎn)生意外。(2)減少沖擊?；炷粮咚賰A入所致的沖擊不僅會造成梁體的震動影響到掛籃的安全而且會破壞鋼筋網(wǎng)和預(yù)應(yīng)力筋波紋管的尺寸與定位準(zhǔn)確性,由此就可能導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力筋張拉時的線形誤差而影響雙控目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),因而對底板的澆注就需要利用串簡或溜槽等措施來減少沖擊震動現(xiàn)象的發(fā)生。(3)混凝土的均勻性和預(yù)埋錨墊板下混凝土的密實(shí)性。箱梁每節(jié)段懸澆長度常為3至6m,因此每端的澆注工作面有時可高達(dá)40至60m2,此時決不允許僅讓幾個有限注入點(diǎn)處的混凝土拌和物靠自身良好的和易性能和振動能量來流淌、攤鋪遠(yuǎn)處的工作面,以免粗骨料沉積在攤?cè)朦c(diǎn)附近而遠(yuǎn)處只有細(xì)骨料和水泥砂漿,從而造成箱梁各部位混凝土強(qiáng)度、質(zhì)量不一,嚴(yán)重者會引起張拉時混凝土在主拉應(yīng)力方向開裂。(4)混凝土試塊的制取。在澆注箱梁每節(jié)段混凝土的長達(dá)幾個小時的歷程中,應(yīng)按不同的澆注部位隨機(jī)抽取制作試塊,同時應(yīng)對縱向預(yù)應(yīng)力筋錨下部位的混凝土作同體養(yǎng)護(hù)試塊并以它的強(qiáng)度值作為張拉時的強(qiáng)度控制標(biāo)準(zhǔn)。

 　　2.2 預(yù)應(yīng)力張拉

 　　(1)預(yù)埋錨墊板和安裝千斤頂。假設(shè)在施工過程中萬一發(fā)生將19孔預(yù)應(yīng)力筋所用的錨墊板被錯預(yù)埋成23孔的,則必須用23孔的錨具與之配套,同時在安裝工作錨、上夾片時應(yīng)將錨具四周對稱留下四個錨孔以使在張拉時縱向預(yù)應(yīng)力束盡量與錨墊板的中心線重合,從而避免鋼絞線摩擦錨墊板的導(dǎo)向段側(cè)壁而發(fā)生嚴(yán)重斷、滑效現(xiàn)象;反之,如萬一發(fā)生23孔預(yù)應(yīng)力筋所用的錨墊板被錯預(yù)埋成19孔,這種情況就該當(dāng)作事故處理了。(2)伸長量的計算。這里需注意兩個問題,一是多次張拉時伸長量的計算,對于很長的縱向預(yù)應(yīng)力束,其伸長量遠(yuǎn)大于對稱張拉時兩端大噸位千斤頂?shù)男谐讨?因此就必定要重復(fù)兩次或三次張拉才能達(dá)到控制應(yīng)力。第二個問題是對短束而言,對于短束其計算伸長量一定要扣除兩端千斤頂工作夾片和工具夾片之間的鋼絞線工作長度的伸長值。(3)斷絲與滑絲的處理。當(dāng)縱向預(yù)應(yīng)力束施工中出現(xiàn)嚴(yán)重斷絲時,就必須全部退張、換束、重新張拉,對長度很大的縱向束來說本身或多或少地存在纏繞,因而在退張時決不許圖省事用張拉單根的小噸位穿心式千斤頂來逐根地退,因為有時即使拉到115%-120%的張拉控制應(yīng)力夾片也退不出來,而此時極有可能拉壞鋼絞線,為重新使用留下隱患;對于滑絲的也一樣,決不允許圖省事用小噸位穿心式千斤頂來直接將滑絲的逐根補(bǔ)足到張拉控制應(yīng)力,因為用這種方式處理同樣是由于纏繞、擠壓等原因,其伸長量會遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到設(shè)計要求,或者說該鋼絞線只有在兩頭張拉端附近能達(dá)到張拉的應(yīng)力要求。

 　　2.3 壓漿

 　　為滿足密實(shí)性,應(yīng)進(jìn)行二次壓漿,前后時間間隔30至40min;同時為滿足密實(shí)性,出漿口的高度必須大于壓漿口,以使波紋管中氣體充分排出。另外,壓漿的準(zhǔn)備工作要充分,孔道應(yīng)沖洗干凈并濕潤,壓漿要均勻、緩慢地進(jìn)行,這也是保證壓漿密實(shí)的重要條件。在壓漿過程中尚需注意的是要經(jīng)常檢查波紋管周圍混凝土是否有滲、漏之處,如果有則要及時處理,以免事后留下不可彌補(bǔ)的缺陷。

 　　2.4 懸澆的標(biāo)高控制

 　　影響標(biāo)高的因素很多:掛籃與混凝土自重、混凝土的收縮與徐變、鋼絞線的應(yīng)力松弛、溫度的變化及混凝土的質(zhì)量和張拉質(zhì)量等。為更好地給設(shè)計提供資料以用來在整個懸澆至合攏過程中不斷地調(diào)整立模標(biāo)高,施工中必須制定完善的已施工節(jié)段標(biāo)高隨時發(fā)展變化的測量制度,混凝土澆注前后、縱向束張拉前后、每天的不同溫度時段等都要有完整的測量記錄。應(yīng)予注意的是在橋面上除必要的施工荷載外不容許有其它重物留下,以防影響標(biāo)高控制的準(zhǔn)確性。

 　　3結(jié)束語

 　　(1)施工中會遇到各種各樣的問題,忽視它將會對質(zhì)量造成不可估量的負(fù)面影響。(2)在三向預(yù)應(yīng)力施工中錨具和夾片的質(zhì)量是首先要保證的,事先一定要對生產(chǎn)廠家的資格規(guī)模、質(zhì)量保證體系等進(jìn)行全面的考查了解,同時每次材料進(jìn)場時要嚴(yán)格按規(guī)定的頻率檢測夾片的硬度來確認(rèn)其質(zhì)量,防止在張拉完畢回油退頂時接二連三地出現(xiàn)滑絲,不僅影響工期而且縱向束還會造成梁體震顫與張拉力不平衡而導(dǎo)致危險甚至破壞。(3)懸澆線型的控制,就是對箱梁撓度的控制,它直接影響到橋梁的結(jié)構(gòu)受力、使用壽命和外型美觀,在施工中承包人和監(jiān)理工程師都必須將它作為工作重點(diǎn)嚴(yán)抓不懈。

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標(biāo)簽：懸臂施工、連續(xù)剛構(gòu)

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文章名稱：《連續(xù)剛構(gòu)橋懸臂施工技術(shù)研究》

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