我們在建筑施工中遇到的建筑結(jié)構(gòu)各異、裝飾做法種類繁多，每種機(jī)構(gòu)和裝飾工程的每一分項(xiàng)工程都包含幾個不同的質(zhì)量特性要求，單這些質(zhì)量特性對工程的影星啊成都卻不盡相同。例如框架柱混凝土強(qiáng)度不足和框架柱陽角抹水泥砂漿這兩個質(zhì)量特性對工程影響程度截然不同：前者如果滿足不了設(shè)計(jì)要求，必然威脅建筑物的安全，這是絕對不允許出現(xiàn)的；后者雖然影響視覺上的美觀效果，但是不至于影響正常使用。因此，在施工中我們應(yīng)分清主次和輕重，抓住主要矛盾，使主要質(zhì)量特性符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，同時統(tǒng)籌兼顧克服其它質(zhì)量通病，保證建筑物結(jié)構(gòu)安全性能、正常使用功能以及觀感均達(dá)到要求。所以，在施工中、我們應(yīng)對不同的質(zhì)量特性設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)。 質(zhì)量控制點(diǎn)：施工中一定時期條件下對工程重要質(zhì)量特性、關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)等采取特別的管理措施，實(shí)行強(qiáng)化管理，嚴(yán)格控制，使工序處于良好的受控狀態(tài)，工程質(zhì)量特性達(dá)到設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。個分項(xiàng)工程的保證項(xiàng)目以及部分基礎(chǔ)項(xiàng)目和允許偏差項(xiàng)目均為重要的質(zhì)量特性，這些都是重要管理的質(zhì)量控制點(diǎn)。
一、根據(jù)實(shí)際情況特制訂本工程質(zhì)量控制點(diǎn)管理 1、質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)的原則 （1）施工過程中重要項(xiàng)目、薄弱環(huán)節(jié)、和關(guān)鍵部位。本工程主體為人防工程（底下一、二層），關(guān)系到結(jié)構(gòu)的安全性、可靠性、耐久性和使用性關(guān)鍵的質(zhì)量控制。例如
結(jié)構(gòu)工程（共享空間樓板、風(fēng)機(jī)房、扶梯及貨梯等）：主要受力構(gòu)件的鋼筋位置、數(shù)量、鋼筋保護(hù)層厚度、混凝土強(qiáng)度；磚砌體的強(qiáng)度、接凝土強(qiáng)度；磚砌體的強(qiáng)度、接措質(zhì)量、拉結(jié)筋質(zhì)量、軸線位置、垂直度；基礎(chǔ)級配砂石墊層密實(shí)度等。
裝飾工程：地磚鋪貼平整度（地面保護(hù)）、地面防水性能、抹灰工程、門窗安裝工程（能否正常開啟）、吊頂材料（防火）；
電氣工程：橋架電纜的正確敷設(shè)、配電箱的正確安裝、地埋管線的處理、安全性能等。
外沿干掛石材工程：首先保證石材鋼骨架焊接牢固，仔細(xì)檢查每個焊接節(jié)點(diǎn)并做防銹處理，其次就是石材裝飾材料安裝鑲貼牢固、不墜落傷人，同時兼顧美觀和顏色協(xié)調(diào)等。 （2）、影響工期、質(zhì)量、成本、安全、材料消耗等重要因素的環(huán)節(jié)： （3）、新材料、新技術(shù)、新工藝的施工環(huán)節(jié)。 （4）、隨著施工進(jìn)度和影響因素的變化，管理點(diǎn)的設(shè)置要不斷推移和調(diào)整。 2、質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)的控制 （1）、制定質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)的管理方法：a、按設(shè)計(jì)與施工工藝要求繪制質(zhì)量控制點(diǎn)工藝流程圖，并按人、機(jī)、料的哪個方面進(jìn)行原因分析，找出影響質(zhì)量特性的主要因素（也可在實(shí)際調(diào)查結(jié)果的基礎(chǔ)上用因果分析圖分析）。b、根據(jù)上述原因分析，制定相應(yīng)的對策和措施，確定控制的標(biāo)準(zhǔn)和方法，然后編寫詳細(xì)的專項(xiàng)施工方案和施工技術(shù)交底，下發(fā)到甲方項(xiàng)目經(jīng)理、監(jiān)理、現(xiàn)場施工管理人員、施工作業(yè)人員及檢查人員，并組織認(rèn)真學(xué)習(xí)。c、按著專項(xiàng)施工方案施工，現(xiàn)場檢查監(jiān)督人員隨時檢查并認(rèn)真做好記錄，及時發(fā)現(xiàn)問題、并堅(jiān)決糾正，是質(zhì)量特性達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，保證控制目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。 （2）、落實(shí)質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)的質(zhì)量責(zé)任。 （3）、檢查質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)施工工序正常，按著規(guī)范操作：對施工工藝有嚴(yán)格要求，對下道工序有嚴(yán)重影星啊的質(zhì)量特性，例如：梁樓柱模板的軸線位置將決定混凝土結(jié)構(gòu)的受力性能，衛(wèi)生間找平層泛水坡度接直接影響排水防水功能；上人吊頂電感位置、間距、牢固性盒主龍骨的承載龍骨能力直接關(guān)系到人身安全。施工工序不穩(wěn)定。出現(xiàn)不合格品多的項(xiàng)目。例如混凝土墊層及耐磨地面砂漿和混凝土的和易性波動，致使砂漿飽滿度不穩(wěn)定，以及混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)蜂窩麻面，開裂空鼓等現(xiàn)象。 3、質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)的文件 （1）、制定質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)作業(yè)流程圖。 （2）、質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)具體明細(xì)表。 （3）、質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)質(zhì)量因素分析表。
二、本工程質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)明細(xì)及注意事項(xiàng) 1、土建工程 （1）、放線定位與設(shè)計(jì)規(guī)劃相符。 （2）、各種原材料成品半成品質(zhì)保資料（復(fù)試報(bào)告、合格證）齊全。 （3）、基礎(chǔ)砼強(qiáng)度符合《砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》 （4）、基礎(chǔ)墻砂漿強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求 （5）、基礎(chǔ)砼及基礎(chǔ)墻外觀質(zhì)量符合評定標(biāo)準(zhǔn)要求 （6）、a、鋼筋的品種和規(guī)格及冷拉冷拔鋼筋的機(jī)械性能必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 b、鋼筋的表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁使用。 c、鋼筋的規(guī)格、品種、數(shù)量、間距、錨固長度、搭接長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 d、檢查鋼筋網(wǎng)片、骨架綁扎、鋼筋彎鉤方向、綁扎接頭、搭接長度、箍筋數(shù)量、彎鉤角度、平直長度等情況；網(wǎng)的長度、寬度、網(wǎng)眼尺寸、骨架的寬度、高度、骨架的長度、受力鋼筋的間距、排距、箍筋、構(gòu)造筋間距；基礎(chǔ)、梁柱、墻板的受力鋼筋保護(hù)層是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 e、鋼筋焊接接頭工序要求
：焊條、焊劑的牌號、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼，均必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋焊接接頭、焊接制品的機(jī)械性能等必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。檢查點(diǎn)焊、對焊、電弧焊接頭質(zhì)量情況，并按規(guī)定進(jìn)行接頭檢測。 （7）、墻體： a、基礎(chǔ)墻砌筑用標(biāo)準(zhǔn)磚，±0以上即可用KP1磚或按設(shè)計(jì)施工，按水泥砂漿配比計(jì)量原材料質(zhì)保資料齊全，墻體留磋，拉結(jié)筋埋設(shè)，構(gòu)造柱洞口留置等均符合施工規(guī)范要求，砌筑砂漿飽滿密實(shí)，砂漿強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 b、地面上各層墻體：在上面a質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容基礎(chǔ)上增加墻體采用多孔磚或其它材料，門窗洞口留置尺寸，寬度超過30㎝設(shè)砼過梁，砂漿砌筑飽滿度強(qiáng)度等均符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。 （8）
、模板工序要求： a、模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分必須有足夠的支承面積，如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。 b、檢查接縫是否嚴(yán)密，板、基礎(chǔ)、梁、柱接觸面的清理和隔離措施。c、檢查基礎(chǔ)、柱、板、梁軸線偏差，標(biāo)高，基礎(chǔ)柱、板、梁載面尺寸；每層垂直度；相鄰兩板表面高低差；表面平整度等是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 2、裝飾工程 （1）、樓地面地磚鋪貼：  

       

基層處理→
          →          →           →鋪磚→→     →養(yǎng)護(hù)→ 成品保護(hù) a、 在鋪砌板塊操作過程中，對已安裝好的門框、管道都要加以保護(hù)，如門框釘保護(hù)鐵皮，運(yùn)灰車采用窄車等。 b、切割地磚時，不得在剛鋪砌好的磚面層上操作。 c、當(dāng)鋪砌砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)1.2MPa時，方可上人進(jìn)行操作，但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。噴漿時要對面層進(jìn)行覆蓋保護(hù)。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 a、板塊空鼓：基層清理不凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結(jié)合層刷的面積過大風(fēng)干后起隔離作用、上人過早影響粘結(jié)層強(qiáng)度等等因素，都是導(dǎo)致空鼓的原因。踢腳板空鼓原因，除與地面相同外，還因?yàn)樘吣_板背面粘結(jié)砂漿量少未抹到邊，造成邊角空鼓。 b、踢腳板出墻厚度不一致：由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差，踢腳板鑲貼時按水平線控制，所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前，先檢查墻面平整度，進(jìn)行處理后進(jìn)行鑲貼。 c、板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護(hù)不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合漿、刷漿時不覆蓋等，都造成面層被污染。 d、有地漏的房間倒坡：做找平層砂漿時，沒有按設(shè)計(jì)要求的泛水坡度進(jìn)行彈線找坡。因此必須在找標(biāo)高、彈線時找好坡度，抹灰餅的標(biāo)筋時，抹出泛水。 e、地面鋪貼不平，再現(xiàn)高低差：對地磚未進(jìn)行預(yù)先選挑，磚的薄厚不一致造成高低差，或鋪貼時未嚴(yán)格按水平標(biāo)高線進(jìn)行控制。 （2）、
混凝土地面： a、混凝土所有的水泥、水、骨料、外加劑、配合比、原材料計(jì)量、攪拌、振搗、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)規(guī)定。施工縫的留設(shè)必須滿足規(guī)范要求，要求一次性澆筑的嚴(yán)禁留設(shè)施工縫。 b、混凝土試塊必須按《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107-87）的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，其強(qiáng)度必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 c、設(shè)計(jì)不允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫；允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。 d、基土必須均勻密實(shí)，填料的土質(zhì)、壓實(shí)密度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 e、墊層、構(gòu)造層（防水、防潮層、找平層、結(jié)合層）的材質(zhì)、強(qiáng)度（配合比）密實(shí)度等必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 f、防水（潮）層必須符合設(shè)計(jì)要求和防水工程有關(guān)規(guī)定，并與墻體、地漏、管道、門口等處接合嚴(yán)密、無滲漏。 g、墊層、找平層的表面平整度；標(biāo)高；坡度、厚度是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 （3）、
砌體工程：空心磚、實(shí)心磚：品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，規(guī)格應(yīng)一致。有出廠證明、試驗(yàn)報(bào)告單。 水泥：一般用
325號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，有出廠證明、復(fù)試報(bào)告。
         
^{施工準(zhǔn)備    → 排磚撂底   → 砌空心磚墻→ 驗(yàn)評} 砌筑前，基礎(chǔ)墻或樓面清掃干凈，灑水濕潤。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙各部位尺寸，排磚撂底，使組砌方法合理，便于操作。上下磚錯縫，每間（處）
2皮磚通縫不超過3處。接槎處砂漿密實(shí)，縫磚平直，接槎處水平灰縫小于5mm或有透亮缺陷不超過5個。拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶均符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋木磚、預(yù)埋件符合規(guī)定。預(yù)埋的拉結(jié)筋應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，不得踩倒、彎折。手推車應(yīng)平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體?？招拇u墻上不得放腳手架排水，防止發(fā)生事故。

 砂漿強(qiáng)度不夠：注意不使用過期水泥，計(jì)量要準(zhǔn)確，保證攪拌時間，砂漿試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、試壓應(yīng)符合規(guī)定。墻體頂面不平直：砌到頂部時不好使線，墻體容易里出外進(jìn)，應(yīng)在梁底或板底彈出墻邊線，認(rèn)真按線砌筑，以保證墻體頂部平直通順。門窗框兩側(cè)漏砌實(shí)心磚：門窗兩側(cè)砌實(shí)心磚，便于埋設(shè)木磚或鐵件，固定門窗框，并安放混凝土過梁?？招拇u墻后剔鑿：預(yù)留孔洞、預(yù)埋件應(yīng)準(zhǔn)備預(yù)留、預(yù)埋。防止后剔鑿，以免影響質(zhì)量。拉結(jié)筋不合磚行：混凝土墻、柱內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋經(jīng)常不能與磚行灰縫吻合，應(yīng)預(yù)先計(jì)算磚行模數(shù)、位置、標(biāo)高控制準(zhǔn)確，不應(yīng)將拉結(jié)筋彎折使用。預(yù)埋在墻、柱內(nèi)的拉結(jié)筋任意彎折、切斷：應(yīng)注意保護(hù)，不允許任意彎折或切斷。 （4）、
一般抹灰： a、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級，按基層表面平整垂直情況，吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于7mm。墻面凹度較大時要分層襯平（石灰砂漿和水泥混合砂漿每層厚度宜為7～
9mm），操作時先抹上灰餅再抹豐灰餅；抹灰餅時要根據(jù)室內(nèi)抹灰的要求（分清抹踢腳板還是水泥墻裙），以確定下灰餅的正確位置，用靠尺板找好垂直與平整。材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，各抹灰層之間及抹灰層與基層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫（風(fēng)裂除外）等缺陷。 b、檢查表面、孔洞、槽、盒和管道后抹灰表面、護(hù)角、門窗框與墻體間縫隙、分格條（縫）的質(zhì)量情況。 c、立面垂直、表面平整、陰陽角垂直、陰陽角方正、分格條（縫）平直均符合允許偏差的范圍。抹灰?guī)缀涡螤畈坏酶鷺?gòu)件尺寸走，應(yīng)彌補(bǔ)構(gòu)件幾何尺寸的偏差。 d、檢驗(yàn)數(shù)量：室外以4m左右高為一檢查層，每20m長抽查一處（每處3m）但不少于3處，用觀察和用小錘輕擊檢查。（空鼓處應(yīng)清除重做） e、a、普通抹灰：表面光滑、潔凈、接搓平整；  b、中級抹灰：表面光滑、潔凈、接搓平整、線角順直（毛面紋路均勻）；  c、高級抹灰：表面光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋、線角和灰線平直方正，清晰美觀。 f、孔洞、槽、盒和管道后抹灰表面：尺寸正確、邊緣整齊、光滑、管道后面平順。 g、護(hù)角、門窗框與墻體間縫隙：護(hù)角材料、高度符合施工規(guī)范規(guī)定，表面平滑順直；門窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí)，表面平整。（用小錘輕擊或尺量檢查） h、分格條（縫）：寬度、深度均勻，平整光滑，楞角整齊，橫平豎直、通順。 J、滴水線（槽）：滴水線順直；滴水槽深度、寬度均不少于10㎜，整齊一致，流水坡向正確。 （5）、
輕鋼龍骨墻：彈線、分檔→做地枕帶 (設(shè)計(jì)有要求時)→固定沿頂、沿地龍骨→固定邊框龍骨→安裝豎向龍骨→安裝門、窗框→安裝附加龍骨→安裝支撐龍骨→檢查龍骨安裝→電氣鋪管安附墻設(shè)備→安裝一面罩面板→填充隔聲材料→安裝另一面罩面板→接縫及護(hù)角處理→質(zhì)量檢驗(yàn) a、板縫開裂是輕鋼龍骨石膏罩面板隔斷的質(zhì)量通病?？朔蹇p開裂，不能單獨(dú)著眼于板縫處理，必須綜合考慮。首先輕鋼龍骨結(jié)構(gòu)構(gòu)造要合理，應(yīng)具備一定剛度；二是紙面石膏板不能受潮變形，與輕鋼龍骨的釘固要牢固；三是接縫膩?zhàn)右季浚ＷC墻體伸縮變形時接縫不被拉開；四是接縫處理要認(rèn)真仔細(xì)，嚴(yán)格按操作工藝施工。只有綜合處理，才能克服板縫開裂的質(zhì)量通病。 b、超過
12m長的墻體應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做控制變形縫，以防止因溫度和濕度的影響產(chǎn)生墻體變形和裂縫。 c、進(jìn)入冬季采溫期又尚未住人的房間，應(yīng)控制供熱溫度，并注意開窗通風(fēng)，以防干熱造成墻體變形和裂縫。 d、輕鋼骨架連接不牢固，其原因是局部節(jié)點(diǎn)不符合構(gòu)造要求，安裝時局部節(jié)點(diǎn)應(yīng)嚴(yán)格按圖上的規(guī)定處理，釘固間距、位置、連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 e、墻體罩面板不平，多數(shù)由兩個原因造成：一是龍骨安裝橫向錯位；二是石膏板厚度不一致。 f、明凹縫不勻：紙面石膏板拉縫未很好掌握尺寸，施工時注意板塊分檔尺寸，保證板間拉縫一致。 （
6）、噴漿工程： a、材料的品種質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 b、混色油漆工程嚴(yán)禁脫皮、漏刷和反銹。 c、檢查透底流墜、皺皮、光亮和光滑，分色裹楞、裝飾線、分色線平直度、顏色、刷紋等質(zhì)量情況。 （7）、
墻面鋪磚：基層處理
       →
   吊垂直、套方、找規(guī)矩 →
   貼灰餅 →
   抹底子灰→彈控制線
      →貼陶瓷錦磚
→
   揭紙、調(diào)縫
→
   擦縫 a、因地下室氣溫低，砂漿易受凍，到天氣暖和后因陶瓷錦磚背面比較光滑容易發(fā)生脫落。因此在進(jìn)行鑲貼陶瓷錦磚操作時，應(yīng)保持正溫，室外陶瓷錦磚不宜冬季施工。 b、基層表面偏差較大，基層處理或施工不當(dāng)，如每層抹灰跟的太緊；陶瓷錦磚勾縫不嚴(yán)，又沒有灑水養(yǎng)護(hù)，各層之間的粘結(jié)強(qiáng)度很差，面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。 c、砂漿配合比不準(zhǔn)，稠度控制不好，砂子含泥量過大；或在同一施工面上，采用幾種不同配合比的砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮，也會造成空鼓。應(yīng)認(rèn)真嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)操作，重視基層處理和自檢工作，發(fā)現(xiàn)空鼓的應(yīng)隨即返工重貼。整間或獨(dú)立部位宜一次完成。 d、分格縫不勻，墻面不平整：主要是施工前沒有認(rèn)真按圖紙尺寸去核對結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際情況，施工時對基層處理又不夠認(rèn)真；同時貼灰餅控制點(diǎn)少，故造成墻面不平整。由于彈線排磚不細(xì)，每張?zhí)沾慑\磚的規(guī)格尺寸不一致，施工中選磚不細(xì)、操作不當(dāng)?shù)龋斐煞指窨p不勻。應(yīng)把選好相同尺寸的陶瓷錦磚鑲貼在一面墻上。非整磚甩活應(yīng)設(shè)專人處理。 e、陰陽角不方正：主要是打底子灰時，不按規(guī)矩去吊直、套方、找規(guī)矩所致。 f、墻面污染：主要是勾完縫后砂漿沒有及時擦凈，或由于其他工種和工序造成墻面污染等?？捎妹藿z蘸稀鹽酸刷洗，然后用清水沖凈。 （
8）、門窗安裝： a、門窗及其附件質(zhì)量、安裝的位置、開啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝必須牢固，預(yù)埋鐵件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法必須符合設(shè)計(jì)要求。 b、檢查門窗扇安裝，附件安裝，門窗框與墻體間縫隙填嵌情況。 c、核查門窗洞口寬度高度；門窗對角線尺寸之差；門窗框扇配合間隙的限值；門窗框扇搭接量的限值；門窗框（含拼樘料）的垂直度和水平度；門無下門檻時內(nèi)門扇與地面間隙留縫限值；雙層門窗內(nèi)外框（含拼樘料）的中心距；門窗橫框標(biāo)高；豎向偏離中心是否在允許范圍內(nèi)。 d、門窗框打膠必須是黑膠，必須在打膠前做好，防偏不干膠帶的粘貼。 （9）、
玻璃安裝： a、材料品種、規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 b、玻璃裁割尺寸正確，安裝必須平整、牢固，無松動現(xiàn)象，朝向符合設(shè)計(jì)要求。 c、檢查油灰、釘子或卡子、壓條、橡皮墊、密封條、玻璃磚或玻璃表面質(zhì)量情況。線條安裝應(yīng)保證線條順直、盡量少接頭，線條幾何尺寸準(zhǔn)確。 （
10）、卷材防水屋面： a、防水卷材和膠結(jié)材料的品種標(biāo)號，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 b、屋面卷材防水層嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象。 c、檢查坡度（平整）、卷材鋪貼、泛水、檐口、變形縫、水落口等外鋪設(shè)質(zhì)量情況。 d、檢查卷材搭接寬度、瀝青膠結(jié)材料使用溫度是否符合規(guī)范要求，檢查柔性卷材涂刷厚度是否滿足要求。 3、電氣工程 （1）、
電氣照明器具及配電箱（盤）安裝： a、器具及配電箱（盤）規(guī)格型號符合設(shè)計(jì)要求。大（重）型燈具及吊扇等安裝用的吊鉤、預(yù)埋件必須埋設(shè)牢固。 b、器具的接地（接零）保護(hù)措施和其它安全要求必須符合施工規(guī)范規(guī)定。 c、檢查器具安裝、配電箱（盤、板）安裝，導(dǎo)線與器具連接，接地（接零）的質(zhì)量情況。 d、檢查箱盤箱（盤、板）體高，開關(guān)插座的底板和暗開關(guān)，插座的面板并列安裝高差。同一場所高差，面板垂直度是否符合允許偏差范圍。 4、給排水工程   （1）、
排水暗設(shè)管道： a、檢查材料規(guī)格型號、固定方法、接口做法、防腐處理、管道坡度、地溝托架間距、閉水試驗(yàn)、埋深等質(zhì)量情況。 b、將封閉出口、灌水高度不低于地面度，灌水15mim后，再次灌滿水延續(xù)5mim液面不下降，經(jīng)閉水試驗(yàn)后，液面無下降現(xiàn)象為合格。 c、管道的材質(zhì)規(guī)格尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，隱蔽的排水和雨水管道的灌水試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 d、管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定，管道及管道支座（墩）嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的構(gòu)土上。 e、排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求裝設(shè)伸縮節(jié)，如設(shè)計(jì)無要求，伸縮節(jié)按間距大于f、m高設(shè)置。排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)
   定。 g、檢查金屬和非金屬管道的承插和套箍接口，連接、焊接、管道支（吊、托）架及管座（墩）及管道、箱類和金屬支架涂漆等質(zhì)量情況。 h、檢查坐標(biāo)、標(biāo)高及水平管道縱、橫彎曲度、立管垂直度，是否符合允許偏差范圍。 J、檢查排水管道通球試驗(yàn)是否通球率達(dá)到100%。 （2）、
給水管道試壓： 采用手動壓力泵注水加壓0.6Mpa，試驗(yàn)壓力1.0 Mpa持續(xù)時間10分鐘壓力下降值符合設(shè)計(jì)要求。 面屋下埋設(shè)水管的位置應(yīng)標(biāo)線彈出，方便施工。
 
 
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文章名稱：《工程質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)設(shè)置和管理》

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