監(jiān)理依據(jù)

1、業(yè)主與承包人之間的《工程承包合同》

2、《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》（JTG F80/1-2004）

3、本工程的《招標文件》有關(guān)章節(jié)

4、《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》（JTG F10-2006）

5、本工程設(shè)計文件及有關(guān)設(shè)計技術(shù)聯(lián)系單

6、被批準的開工報告（含施工組織設(shè)計）

 

監(jiān)理工作控制目標及控制要點

（一）監(jiān)理工作控制目標

水泥攪拌樁施工無質(zhì)量事故,無安全事故，單樁或復合地基承載力滿足設(shè)計要求。

 

（二）監(jiān)理控制要點

1、施工前的準備檢查   

（1）施工場地

攪拌樁施工場地應事先平整，清除樁位處地上的一切障礙物（包括石塊、樹跟和垃圾等），清表至樁頂施工工作面標高，如遇明、暗浜部分，采用滿足規(guī)范要求的粘性土或粉性土等細粒土分層填浜，不可采用改良土（石灰土或二灰）或粒料等粗粒土，壓實度應不小于90%（重型）。

（2）測量放線

①測量的基準線、軸線、水準基點經(jīng)總包復測無誤后妥善保護，監(jiān)理在施工前進行復核。

②樁位根據(jù)樁的定位控制線定位，該線施工單位測放完畢后，總包先復測，監(jiān)理后復核。

③測量報驗手續(xù)：先由總包填寫“定位測量報驗申請表”報監(jiān)理，然后監(jiān)理進行復核，并簽字認可。

④規(guī)劃紅線必須由區(qū)（市）規(guī)劃局簽字認可。

   

（3）繪制水泥攪拌樁施工平面圖

施工單位應根據(jù)攪拌樁軟基處理設(shè)計圖、樁位布置圖繪制水泥土攪拌樁施工平面圖，并進行樁位編號，使施工圖的樁號與實地樁號相符。

（4）開挖水泥土攪拌樁的施工溝槽，設(shè)樁的定位控制線及定位標志。

 ①施工單位根據(jù)設(shè)計修改通知單、樁位布置圖及復核無誤的軸線，在施工實地放測水泥土攪拌樁的施工輪廓線，作為開挖溝槽的界線。

②為了防止水泥土攪拌樁施工時水泥土隆起，影響施工，應根據(jù)實地的水泥土攪拌樁輪廓線開挖施工溝槽，溝槽的深度按樁的幅數(shù)及樁長確定。開挖溝槽的過程中，要求施工單位有專人負責進行現(xiàn)場指導，應把障礙物清除干凈，以減少施工中處理障礙物的時間。

 ③根據(jù)水泥土攪拌樁施工平面圖，在溝槽邊設(shè)樁的定位控制線。

 ④在樁的定位控制線上，每間隔5m設(shè)定位標志，確保樁間搭接符合規(guī)范規(guī)定。

 ⑤施工前須排除溝槽內(nèi)的積水，以免積水滲入影響水泥土攪拌樁的樁身強度。

  

（5）施工設(shè)備、機具進場安裝

 進場的水泥土攪拌樁施工設(shè)備、機具必須完好、配套，其性能及數(shù)量應滿足施工要求。

攪拌樁機、灰漿泵、拌漿機、存漿桶的機械要進行試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)正常及計量裝置正確、靈敏后，施工單位提供設(shè)備、機具完好證明件（合格證）。由總包報監(jiān)理檢查驗收合格后，才能投入施工。

 

（6）審批開工報告

準備工作就緒和具備開工條件后，總包應填寫“工程開工報審表”，并附相關(guān)資料報監(jiān)理審查。專業(yè)監(jiān)理工程師審查，總監(jiān)理工程師簽發(fā)，并報建設(shè)單位。審批開工報告階段，監(jiān)理應從以下幾方面著手工作。

①水泥質(zhì)量檢查（附：材料的試驗報告等）。

②督促承包人按設(shè)計要求進行試樁，驗證水泥摻量的正確性，并進行技術(shù)總結(jié)，以此指導攪拌樁施工。

③審查施工組織設(shè)計，施工技術(shù)方案。重點是質(zhì)量檢驗體系；施工過程中質(zhì)量保證措施，成樁后的質(zhì)量檢驗。

④檢查承包人、材料、機具準備情況（依據(jù)可行的施工組織設(shè)計）。現(xiàn)場監(jiān)理對以上幾方面檢查認為符合要求時，簽署意見監(jiān)理部審批，否則請承包人整改，直至滿意為止。

總監(jiān)接到承包人提交的開工申請報告后，匯同專業(yè)監(jiān)理工程師進行審批。

（7）對進場材料的質(zhì)量控制

要求施工單位材料進場必須專人現(xiàn)場驗收，監(jiān)理對運到現(xiàn)場的各種材料要進行檢查，發(fā)現(xiàn)對質(zhì)量有懷疑時，監(jiān)理有權(quán)提出禁止進場。

①檢查進入現(xiàn)場的水泥（水泥宜使用普通或礦渣水泥，強度等級≥42.5）按批進行試驗，要有試驗報告，出廠檢驗報告、質(zhì)量證明書。嚴禁使用過期、受潮、結(jié)塊、變質(zhì)的劣質(zhì)水泥。攪拌用水應符合《混凝土拌合用水標準》。不同品種、不同強度等級、不同生產(chǎn)廠家的水泥，不能用于同一根樁內(nèi)。

②要求施工單位在施工前備足3天以上水泥用量，以后在施工過程按計劃進水泥，以免水泥脫供。

③摻合料必須有出廠合格證，出廠檢驗批號。外摻劑必須有產(chǎn)品合格證，出廠檢驗報告

 

2、施工過程控制（此過程中監(jiān)理旁站）             

（1）施工機具的安裝。

施工機械就位要平穩(wěn)，鉆機平面要水平，鉆桿要對中，偏差不得大于5cm，鉆桿導向架要垂直，垂直度要小于1.5%。

（2）水泥漿的配置。

嚴格按最佳水灰比進行配方，用砂漿攪拌機拌和。使水泥漿充分攪拌均勻。制作好的水泥漿，放入罐（池）中，指定有專人進行攪拌，確保水泥漿稠度均勻，放入量不得少于每根樁計劃用量外加50Kg的總量。

（3）水泥攪拌樁的施工操作。

①督促施工人員在鉆機的鉆桿上依據(jù)設(shè)計樁長做明顯標志，以便現(xiàn)場施工人員及檢查人員準確掌握鉆孔深度，避免下鉆深度不足。

②鉆頭下鉆前應進行試噴，確認能夠正常噴漿時方可下鉆，待下到設(shè)計深度時，方可開始噴漿，首先，應在樁底連續(xù)噴漿30秒左右，然后方可勻速提升噴漿，提升時壓漿泵的壓力為0.4～0.6Mpa，提升至離地面50㎝處進，停止噴漿，然后重復攪拌下沉到底，重復噴漿攪拌提升，攪拌升2～3次。鉆進、提升速度應控制在0.5～1.0m/min，噴漿壓力和鉆桿升降速度應互補同步，確保整樁攪拌均勻。樁頂高出設(shè)計樁頂面的30㎝范圍內(nèi)，挖除后采用30cm厚的碎石墊層回填。

③樁機操作者與拌漿人員要保持密切聯(lián)系，保證機械攪拌噴漿時連續(xù)工供漿，不得中斷，嚴禁在尚未噴漿的情況下進行攪拌提升。供漿因故暫停時，應立即通知操作著，為防止斷樁，采取補噴處置措施，在斷漿面上下重復搭接應大于0.5m.

④在整個注漿過程中，常有冒漿的產(chǎn)生，在冒漿過程中，有一定數(shù)量的土粒隨著一部分漿液沿著注漿管壁冒出地面，冒漿量小于注漿量的20%為正常，超過20%或完全不冒漿時，應要求查明原因，采取相應措施。

⑤施工中，發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，應要求整樁復攪復噴，復噴的噴漿量仍應不少于設(shè)計量。如遇停電，機械故障等原因使噴漿中斷時，應及時記錄中斷深度，在12小時內(nèi)采取補噴處理措施，并將補噴情況填報于施工記錄內(nèi)。補噴重疊長度不得小于50cm，否則應重新打設(shè)，新樁距報廢樁的間距≤樁距的15%。

⑥承包人在鉆桿鉆進下沉遇到較硬土層下沉困難時，需報監(jiān)理工程師批準后，方可足量沖水。隨著施工進展，應隨時復核樁位位置，以防人為、機械震動等因素造成樁位發(fā)生偏離。鉆頭直徑磨損量不得大于1cm。

⑦承包人在攪拌樁施工中，應認真做好施工記錄，施工記錄應包括下列內(nèi)容：1）、施工樁號，施工日期，天氣情況。

2）、記錄攪拌機下沉或提升每米的時間，供漿與停漿時間，鉆進深度停漿面標高等以及每根樁所用水泥漿總量。

3）、砂漿泵壓力、管道壓力。

4）、每罐（池）漿液的水泥和水以及外摻劑得用量。

5）、每米噴漿量，儲料罐（池）內(nèi)漿液剩余量。

⑧要求施工人員進行上崗培訓，認真執(zhí)行作業(yè)規(guī)定，保證工程質(zhì)量。操作規(guī)程及主要技術(shù)參數(shù)現(xiàn)場掛牌注明。

 （4）值班監(jiān)理人員之間的交接，值班監(jiān)理下班前對下一班的值班監(jiān)理需交接的內(nèi)容：

①交班時該樁施工的工序狀況，著重于噴漿提升的次數(shù)。

②水泥攪拌樁的施工路線。

③本班所發(fā)生的情況，以及下班要引起注意的事項。

④水泥土事件制作的情況。

3、事后質(zhì)量控制要點：水泥土攪拌樁成樁檢驗

（1）質(zhì)量檢驗

①要求承包人開挖自檢，用目測法檢查樁體成型情況、攪拌均勻程度，如實做好記錄。開挖深度為0.5m~1.0m，如發(fā)現(xiàn)凝體不良等情況，應報廢補樁。

②成樁28天后，用鉆控取芯的辦法，檢測樁身的完整性、樁土攪拌均勻程度及樁的施工長度。樁體的設(shè)計強度（90天無側(cè)限）為1.5Mpa，28天強度>   Mpa。對每樁取出的芯樣監(jiān)理工程師應現(xiàn)場指定相對弱的地方截取一段，送檢測中心做一組（三個）一個月齡期的無側(cè)限抗壓試驗，以測定樁身強度。施工質(zhì)量檢驗標準按下表要求執(zhí)行：

攪拌樁施工質(zhì)量檢測驗收標準

項次	項  目	允許偏差	檢查方法和頻率
1	樁距（cm）	±10	抽查樁數(shù)3%
2	樁徑（cm）	不小于設(shè)計值	抽查樁數(shù)3%
3	樁長（m）	不小于設(shè)計值	成樁前檢查鉆桿長度，成樁28d后鉆孔取芯3%
4	豎直度（%）	1.5	查施工記錄
5	單樁噴漿量	不小于設(shè)計值	查施工記錄
6	樁體強度	不小于設(shè)計值	成樁28d后鉆孔取芯3%，樁體三等分段各取芯樣一個
7	樁體均勻性	不小于設(shè)計值	成樁28d后成樁數(shù)3%，樁頂一下每2.0m進行標準貫入試驗，要求貫擊數(shù)平均值≥16。

 

③在軟土較厚的地方，或?qū)κ┕べ|(zhì)量有懷疑時，監(jiān)理工程師可在成樁28天后，進行隨機和抽檢單樁或復合地基承載力。由單樁或復合地基載荷試驗測試其承載力，檢驗樁身質(zhì)量。隨機抽檢的樁數(shù)不宜少于總樁數(shù)的0.2%，并不得少于3根。試驗用最大載荷為單樁或復合地基設(shè)計荷載的兩倍。

④在對攪拌樁進行檢驗時，鉆孔后留下的空洞應采用與原樁每米水泥含量相同并攪拌均勻的水泥土回填并擠壓密實，也可采用同等強度的水泥砂漿回灌密實。

（2）外觀鑒定

  ①樁體圓勻，無縮頸和凹陷現(xiàn)象。

  ②攪拌均勻，凝體無松散。

  ③群樁樁頂齊平，間距均勻

 

安全、文明施工監(jiān)理工作

（一）安全施工監(jiān)理工作

1、對施工單位的安全生產(chǎn)責任制、安全生產(chǎn)保證體系進行檢查審核，并督促其建立完善。對施工單位在施工過程中制定的各項安全措施進行檢查、審核，并對其具體的實施情況進行監(jiān)理。

2、依照安全生產(chǎn)的法規(guī)、規(guī)定、標準及監(jiān)理合同要求，督促協(xié)調(diào)施工單位從管理入手，全面在施工中執(zhí)行各種規(guī)范，對可能發(fā)生的事故，采取預防措施，實施施工全過程的安全生產(chǎn)。及時制止和糾正各種違章作業(yè)，及時發(fā)現(xiàn)各種隱患，督促其整改。對其重大隱患和問題有權(quán)責令施工單位停工整改。

3、對施工單位施工機械設(shè)備的數(shù)量、性能、檢修證及特殊工種作業(yè)人員操作證等進行審核、監(jiān)督，確保機械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，消除不安全隱患。

4、審查施工單位提交的施工現(xiàn)場平面布置；督促施工單位定期或不定期檢查用電，機械設(shè)備，臨邊防護、消防安全等。

5、每日巡視，并作好安全監(jiān)理日記，每月對施工現(xiàn)場的安全用電、運用明火、防護設(shè)施、消防器材的設(shè)置、設(shè)備安裝、防火、防事故措施的落實情況進行一次綜合性的檢查。每月書面向建設(shè)單位工程項目管理組反饋安全監(jiān)理情況重大信息及時匯報。

6、檢查施工單位特殊工種的上崗操作證。有關(guān)設(shè)備或設(shè)施應裝設(shè)防雷裝置，以防雷擊。

7、其他安全事項應按本項目監(jiān)理規(guī)劃和安全監(jiān)理實施細則嚴格執(zhí)行。

（二）文明施工監(jiān)理工作

1、檢查督促施工單位按規(guī)定做好施工區(qū)域與非施工區(qū)域之間分隔、路欄的設(shè)置。

2、檢查本工地的排水設(shè)施，督促封堵排水管道的申報手續(xù)。

3、管線的保護措施和其它應急設(shè)施（包括防污設(shè)施）的落實。

 4、檢查督促施工單位保持施工沿線單位居民的出入口和道路的暢通、整潔，凡在施工道路的交叉口要按規(guī)定設(shè)置交通標志牌，夜間設(shè)市井燈，防止事故發(fā)生。

5、檢查督促施工單位按規(guī)定落實各類材料及土方的堆放，做到整齊有序，不侵占人行道、車行道、消防通道。

6、檢查督促施工單位按規(guī)定做到工地“五小”設(shè)施齊全，建立各項管理制度，落實衛(wèi)生包干責任制，搞好施工區(qū)域和生活區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生。

7、工程竣工后，檢查督促施工單位在規(guī)定期限內(nèi)完成現(xiàn)場的清場工作。

8、對檢查中發(fā)現(xiàn)存在的問題，要以書面通知施工單位，落實整改并及時向建設(shè)單位反饋。

 

——-摘自網(wǎng)絡

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文章名稱：《水泥攪拌樁監(jiān)理細則》

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