我們知道，一臺起重機(jī)的變頻系統(tǒng)是這個起重機(jī)的主要的動力控制系統(tǒng)，本文是在對起重機(jī)械變頻系統(tǒng)的選型進(jìn)行了具體分析的基礎(chǔ)上，對變頻系統(tǒng)的安裝和調(diào)試進(jìn)行了分析，以保證起重機(jī)變頻系統(tǒng)的安全運(yùn)行。
    大部分的起重機(jī)在不同工作場合下，要求具有不同的速度，在合理的速度下各種起重機(jī)能有效工作，提高生產(chǎn)效率、確保安全生產(chǎn)。與其他起重機(jī)方案和控制系統(tǒng)相比，交流變頻控制具有明顯的優(yōu)勢。如果設(shè)備的速度可以在全系列的速度控制以上，這樣負(fù)荷突變時動態(tài)響應(yīng)很好，節(jié)能效果顯著，可簡化電氣控制系統(tǒng)。這個過程中的速度運(yùn)行、穩(wěn)定，安全，可靠。大多數(shù)情況下，必須采取電子速度。因此，交流變頻調(diào)速起重機(jī)上的應(yīng)用逐漸廣泛，并掌握起重機(jī)的負(fù)載特性和交流變頻調(diào)速系統(tǒng)的匹配等相關(guān)知識，也是起重機(jī)械電氣試驗(yàn)的一項重要內(nèi)容。
    起重機(jī)變頻系統(tǒng)的選型
    2.1. 變頻器的選擇
    在檢查過程中，應(yīng)檢變頻器的工作能力和容量，并且要重點(diǎn)對變頻器的容量進(jìn)行檢查。起重機(jī)操作具有慣性大的特點(diǎn)，因此在起重機(jī)中不能使用一般通用變頻器等，機(jī)械傳動需要一個更嚴(yán)格的安全的控制器和性能要求。但通過提高變頻器容量或同時提高變頻器和電機(jī)容量，以獲得200%的負(fù)載轉(zhuǎn)矩值。起重機(jī)械電機(jī)頻繁起動、在制動反向工作狀態(tài)時，消耗電能需要更多的時間，這樣可以確保在較低的速度工作下，有足夠大的扭矩，這樣矢量控制變頻器方式更合適。根據(jù)電機(jī)的供應(yīng)器脈動電流的特點(diǎn)、電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的額定電壓，電源和頻率與逆變電源電流進(jìn)行比較分析。準(zhǔn)確定位起重機(jī)行走機(jī)構(gòu)，可以選擇通用逆變器。對于普通籠型異步電動機(jī)來說，變頻器提供只有不到150%過載負(fù)載轉(zhuǎn)矩值。逆變器容量的選擇，應(yīng)大于電機(jī)變頻器的額定電流匹配原則。經(jīng)常承受大的過載和機(jī)械沖擊，舉升和變頻控制不僅需要高扭矩低頻率、高頻率穩(wěn)定度，同時也為動態(tài)響應(yīng)特性應(yīng)該滿足負(fù)荷突變和具有零速度扭矩保持功能。
    2.2. 外圍設(shè)備的選擇
    變頻器在運(yùn)行訪時，對電流保護(hù)進(jìn)行運(yùn)動，將產(chǎn)生巨大的影響。目前，應(yīng)對變頻器開關(guān)后輸出，并正確地使用搜索功能的速度，在出現(xiàn)流或短路事故時自動切斷電源，以防事故擴(kuò)大。當(dāng)免費(fèi)停車時間太長或體重下降逆變器經(jīng)常發(fā)生過電壓，應(yīng)當(dāng)注意制動電阻和制動單元配置和工作。負(fù)載電流不超過額定電流逆變器的基本原理是變頻器的選擇，如果需要接地保護(hù)，也可以使用漏電保護(hù)式破碎機(jī)，電網(wǎng)的售后服務(wù)，又可防止自動保護(hù)設(shè)備安全、安全。因?yàn)橹挥蓄~定電流的頻率轉(zhuǎn)換器是半導(dǎo)體器件的頻率負(fù)荷能力體現(xiàn)的關(guān)鍵量，可用于電機(jī)功率和額定容量是由變頻器。根據(jù)本國制造商或公司生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)給定、變頻器輸出電壓會影響工作能力，所以很難表達(dá)恰好兩個表征變頻器的能力。
    變頻系統(tǒng)的安裝
    3.1. 對變頻器進(jìn)行檢查
    逆變器一般安裝在內(nèi)部控制箱，冷卻風(fēng)扇的位置應(yīng)盡可能在變頻器的上方，應(yīng)該成為主要的控制部件。與之形成對比，一些場合干凈塵土工作的條件下，也可直接靠墻安裝，但與周圍障礙物距離應(yīng)該遵守規(guī)范要求。如果用戶在使用特殊需要取下鍵盤，需要膠帶密封或利用假面板需嚴(yán)格檢查，及時進(jìn)行更換，變頻器的鍵盤孔板，防止灰塵進(jìn)入內(nèi)部變頻器。逆變器控制的最好安裝在中央，變頻垂直安裝，就是上面和下面的由來，避免安裝可能會停止排氣、進(jìn)風(fēng)大的組件。頂部和底部的邊緣的距離逆變器控制內(nèi)閣頂、底部、隔板，或必須安裝大型構(gòu)件的最小間距等，應(yīng)大于300 毫米。當(dāng)一個控制配備兩個或兩個以上的逆變器，應(yīng)盡可能(水平排列)并排，如果你必須使用縱向排列，開車防爆電機(jī)、變頻器無防爆結(jié)構(gòu)，應(yīng)在兩種逆變器和一個隔板，應(yīng)安裝在一個危險的地方變頻器外。
    3.2. 對接線進(jìn)行檢查
    電線的變頻器部分應(yīng)足夠大，確保線路電壓壓降小于2%，交流電源不得加入變頻器的輸出端子信號或控制電路終端。為了防止多路信號的相互干擾，對開關(guān)量信號可以采用繼電器，每個信號線分別應(yīng)該是完全相同的。控制線路和電線應(yīng)該保持足夠的空間，對垂直交叉路口。良好的接地。一般不少于100毫米，不允許敷設(shè)在同一個線槽。高壓電機(jī)控制系統(tǒng)的接地線，必須透過根植匯流排可靠的接地，微電腦控制系統(tǒng)板的屏蔽，最好分開的接地。在這種場合的嚴(yán)重干擾，控制電路應(yīng)該用屏蔽雙絞線、雙絞線的基音周期應(yīng)該在接下來的 15 毫米，建議將傳感器、I/O 接口屏蔽層和面板控制連接。離源信號轉(zhuǎn)換器，應(yīng)用提出的模擬電路，保證信號振幅。
    變頻系統(tǒng)的調(diào)試
    4.1.檢查周期的選擇
    司機(jī)有責(zé)任在起重機(jī)在每個工作日，都要鋼絲繩任何可見部分盡可能觀察，是否有任何的并發(fā)癥應(yīng)及時通知部門負(fù)責(zé)處理，以便及時發(fā)現(xiàn)鋼絲繩的損傷和變形。經(jīng)理應(yīng)該定期安全檢查鋼絲繩的起重機(jī)械，每周至少應(yīng)該進(jìn)行一次安全檢查，一個月為一個安全檢查。建設(shè)對起重機(jī)鋼絲繩、起重熔體的或熱的金屬、乙酸溶液、炸藥、燃料和有毒物質(zhì)對起重機(jī)鋼絲繩，至少每周兩次安全檢查。
    4.2. 主要的檢查部位
    通用部件檢驗(yàn)，應(yīng)檢查鋼絲繩運(yùn)動和固定在開始的結(jié)局，通過滑輪組或繞過滑輪組繩段，從固體年底得出鋼絲繩應(yīng)買單。因?yàn)檫@個地區(qū)發(fā)生的斷絲或腐蝕疲勞是極其危險的。尤其是當(dāng)載荷街區(qū)繞鋼絲繩的任何部分。平衡滑輪繩段。如果繩端固定裝置或繩端固定裝置附近有明顯的斷線或腐蝕。可縮短鋼絲繩再裝到繩端固定在裝置。而機(jī)械可能導(dǎo)致繩子穿部分是生銹、腐蝕、疲勞的部分繩部分。為抑制或鍛造繩繩端箍的固定裝置，應(yīng)該檢查是否有裂縫和繩子鋼絲繩與箍筋之間滑動是否有出，核對繩端摘楔板接頭、壓板裝置，如內(nèi)部和繩端斷絲、耐腐蝕，確保繩端固定緊縮的可靠性。固定裝置本身的變形或穿著也應(yīng)進(jìn)行檢查，繩端工地檢查繩端固定的安全性和可靠性的連接部位起重機(jī)械安全是非常重要的。要做到重點(diǎn)部位應(yīng)繩端安全檢查，在軋制至少應(yīng)該保留2 圈在鋼絲繩作為一個安全的圈子。

    電機(jī)交流變頻調(diào)速技術(shù)在起重機(jī)械的檢驗(yàn)應(yīng)在安裝提高了交流變頻傳動知識，使交流變頻傳動系統(tǒng)更安全、更可靠的起重機(jī)械在使用，促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步主要手段，也被國內(nèi)外公認(rèn)為最有前途的調(diào)速方式，充分發(fā)揮了驅(qū)動系統(tǒng)的安全性、可靠性和經(jīng)濟(jì)性。
 

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文章名稱：《對起重機(jī)械變頻系統(tǒng)進(jìn)行檢驗(yàn)的要點(diǎn)研究》

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