起重作業(yè)是運(yùn)用各種力學(xué)知識，借助各種起重吊運(yùn)工具、設(shè)備和場地，根據(jù)起重物的不同結(jié)構(gòu)、形狀、重量、重心和起重要求，采用不同方法將重物放置到相應(yīng)的位置。
起重作業(yè)的特點(diǎn) 起重作業(yè)的方法，目前大體上可以分為
機(jī)械起重吊運(yùn)和
手工起重搬運(yùn)兩大類。
機(jī)械起重吊運(yùn)的特點(diǎn)：機(jī)械化程度高，起重負(fù)荷量大，勞動(dòng)強(qiáng)度低，
移運(yùn)吊運(yùn)方便等優(yōu)點(diǎn)；但各種起重吊運(yùn)機(jī)械都有額定負(fù)荷，且受場地、高度等條件限制，
立體作業(yè)多，危險(xiǎn)性大等缺點(diǎn)。 手工起重搬運(yùn)的特點(diǎn)：用白棕繩、鋼絲繩、滑車、滑車組、手拉葫蘆、千斤頂、工夾具、簡單扒桿等各種簡易工具，用
吊、抬、撬、撥、頂、滑、滾、轉(zhuǎn)、卷等起重方法而進(jìn)行的起重作業(yè)。
起重作業(yè)的指導(dǎo)方針：安全第一，預(yù)防為主
起重作業(yè)的指導(dǎo)思想：安全生產(chǎn)，人人有責(zé) 五勤：
一要腦勤
二要眼勤：指揮人員要眼觀六方耳聽八方，要瞻前顧后，要注意上、下、左、右、前、后
三要手勤：要勤檢查、勤保養(yǎng)、勤做清潔工作
四要腿勤：要勤聯(lián)系，勤溝通
五要口勤：
四懂：懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂工藝流程‘
三好：管好、用好、修好；
四會(huì)：會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)檢修、會(huì)排除故障。 對設(shè)備工夾具要做到清潔、潤滑、扭緊，要會(huì)調(diào)整，防腐蝕，達(dá)到不漏氣、不漏水、不漏油、不漏電的要求 要掌握安全操作技術(shù)的主動(dòng)性，必須做到四個(gè)硬：
1、
操作技術(shù)過得硬，
2、
吊裝質(zhì)量過得硬，
3、
判斷事故過得硬，
4、
工夾吊具過得硬。
起重作業(yè)主要由起重指揮人員、起重機(jī)械駕駛?cè)藛T和捆扎掛鉤裝卸作業(yè)三類人員組成。 起重作業(yè)的操作要點(diǎn)
1、
起重指揮人員的操作要點(diǎn)
（1）       起重指揮人員對新指定的起重機(jī)械，必須熟悉其機(jī)械性能后方能指揮
（2）       負(fù)責(zé)物體（部件）重量的確認(rèn)和繩索的正確選擇
（3）       指揮人員指揮起重機(jī)駕駛?cè)藛T將空鉤或物體（部件）吊運(yùn)到指定位置
（4）       起重指揮人員應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)指揮信號（口令）與起重機(jī)司機(jī)聯(lián)系。同時(shí)應(yīng)保證與起重機(jī)之間視線清楚
（5）       在有負(fù)載運(yùn)行過程中，起重指揮人員應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)視并隨時(shí)引導(dǎo)，對可能出現(xiàn)的意外情況應(yīng)采取必要的防范措施、
（6）       在新指定的區(qū)域內(nèi)，應(yīng)始終能清楚地監(jiān)視吊物。擋吊物向指揮人員靠近時(shí)，應(yīng)不受到威脅
（7）       當(dāng)指揮人員不能同時(shí)看見起重機(jī)駕駛?cè)藛T與吊物（部件）時(shí)，其位置應(yīng)站到能看見其指揮的駕駛?cè)藛T一側(cè)，并根據(jù)需要臨時(shí)增設(shè)輔助指揮人員
（8）       當(dāng)?shù)跷铮ú考┑竭_(dá)目的地或指定區(qū)域時(shí)，指揮人員在發(fā)出吊鉤或負(fù)載下降信號前，應(yīng)確認(rèn)吊物（部件）下無人員、設(shè)備，吊物（部件）放置在平坦的地面或其他物體上
2、
起重機(jī)駕駛?cè)藛T的操作要點(diǎn)
（1）       起重機(jī)駕駛?cè)藛T應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作
（2）       起重機(jī)駕駛?cè)藛T必須按起重指揮人員的指令操作，把指揮人員發(fā)出的信號變成起重機(jī)械的運(yùn)動(dòng)，完成吊運(yùn)任務(wù)
（3）       當(dāng)沒有看（聽）清楚指揮信號時(shí)，要求指揮人員重新發(fā)出指揮信號
（4）       現(xiàn)場環(huán)境不安全、捆扎掛鉤不安全時(shí)，駕駛?cè)藛T必須停止吊運(yùn)；待消除不安全因素后方可操作吊運(yùn)
（5）       當(dāng)指揮人員使用信號不標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，駕駛?cè)藛T要求指揮人員使用正確的指揮信號
（6）       當(dāng)有幾個(gè)人同時(shí)進(jìn)行不同指揮時(shí)，應(yīng)要求指揮人員指定專人指揮，否則應(yīng)拒絕吊運(yùn)
3、
起重捆扎掛鉤人員的操作要點(diǎn)
（1）       吊鉤、鋼絲繩要經(jīng)常嚴(yán)格認(rèn)真檢查，必須符合安全可靠方可使用
（2）       吊物（部件）要捆扎牢靠，吊鉤要找準(zhǔn)重心
（3）       捆扎要牢固，吊物掛牢后，才能發(fā)出起吊信號
（4）       吊運(yùn)堅(jiān)硬、棱角、快口的物件，要加墊物，防止磨損或切斷鋼絲繩
（5）       鋼絲繩吊重時(shí)要垂直，不能斜吊或斜拉
（6）       禁止有人站在吊物上一同起吊；吊物下，嚴(yán)禁有人停留及走動(dòng)
（7）       要經(jīng)常調(diào)查產(chǎn)品總量和式樣，確定吊運(yùn)方法，嚴(yán)禁超負(fù)荷吊運(yùn)
（8）       經(jīng)常清理作業(yè)現(xiàn)場，協(xié)助做好通道的安全 起重作業(yè)方案（是指針對大型構(gòu)件、設(shè)備等的安裝工藝）是起重作業(yè)施工的說明書，它包括：
1、 施工方案說明書（設(shè)備的重量、重心、幾何尺寸、精密度等）
2、 施工作業(yè)平面布置圖，包括設(shè)備的搬運(yùn)、部件的拼裝、吊裝的位置、移動(dòng)和拆除的位置，地錨、卷揚(yáng)機(jī)的不置以及警戒區(qū)域等
3、 施工設(shè)備工具的配備
4、 勞動(dòng)組織管理和崗位責(zé)任制
5、 作業(yè)程序和指揮系統(tǒng)

施工方案說明書要對設(shè)備的重量、重心、幾何尺寸及精密度要求等四個(gè)方面進(jìn)行說明。
掌握重心位置是選擇吊點(diǎn)的依據(jù)，也是配置吊具吊索的依據(jù)。
起重作業(yè)的四要素 起重作業(yè)是一項(xiàng)復(fù)雜而危險(xiǎn)較大的工作，所以我們把作業(yè)環(huán)境、工件（部件）的形狀體積和結(jié)構(gòu)、工件（部件）的重量、工具設(shè)備的配備稱之為起重作業(yè)的四要素。
1、
作業(yè)環(huán)境要素 作業(yè)人員站立的位置處于上風(fēng)還是下風(fēng)；吊運(yùn)工件（部件）周圍是否有其它設(shè)備或障礙物；纜風(fēng)裝置是否有用
2、
工件（部件）的形狀體積和結(jié)構(gòu) 了解起吊物的形狀、體積、結(jié)構(gòu)的目的，主要是掌握工件（部件）的重心。正確地選擇起吊物的起吊點(diǎn)，是保證產(chǎn)品質(zhì)量不受損壞的前提條件
3、
工件（部件）的重量 重量=體積*比重 常用金屬比重：鋼、鐵：7.8噸/m3 銅：8.9噸/m3 其它材料比重：木材：0.4～
0.8 混凝土：2.4
起重作業(yè)的基本方法：抬、撬、頂、吊、滑 鋼絲繩的破斷拉力：
Q≈54d平方 鋼絲繩的使用拉力：
P≈54d平方/K Q為破斷拉力，
d為鋼絲繩直徑，P為使用拉力，K為安全系數(shù)，用作纜風(fēng)選3.5，用于手動(dòng)起重設(shè)備選4.5，用于機(jī)動(dòng)起重設(shè)備選6，用作捆扎吊索選8-10，用于載人電梯選14
滑車按其用途可分為定滑車、動(dòng)滑車、導(dǎo)向滑車
1、
定滑車能夠改變繩索方向，但不能省力；
2、
動(dòng)滑車主要是改變繩索拉力，但不能改變繩索拉力的方向；
3、
導(dǎo)向滑車的作用類似于定滑車，但不能省力，僅用于改變鋼絲繩運(yùn)動(dòng)的方向 手拉葫蘆：手拉葫蘆又稱神仙葫蘆，是在起重作業(yè)中被廣泛應(yīng)用的一種起重工具
千斤頂按其構(gòu)造工作原理分為齒條式、螺旋式和液壓式3種
油壓千斤頂分手動(dòng)和電動(dòng)兩種：它具有起重量大、操作省力、上升平穩(wěn)、安全可靠等優(yōu)點(diǎn) 電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)具有起重量大、速度快、使用輕便、靈活等優(yōu)點(diǎn)，
有齒輪箱傳動(dòng)和渦輪蝸桿減速裝置兩種 起重機(jī)械的安全裝置和安全設(shè)施
一、安全裝置
1、
制動(dòng)器（剎車）：
2、
超載限制器：
3、
防風(fēng)防爬裝置（夾軌器、錨定裝置、鐵鞋）
4、
上升、下降極限位置限制器
5、
力矩限制器
6、
起重量—幅度指示器
7、
運(yùn)行極限位置限制器（行程限位）
8、
緩沖器 順長拖拉時(shí)，捆線部點(diǎn)應(yīng)在重心的稍前端；橫向拖拉時(shí)，兩線拉點(diǎn)位置應(yīng)在距重心等距離兩端，并加托板和定板管子
起重作業(yè)人員屬特種作業(yè)人員，經(jīng)過理論和實(shí)際操作考核，取得特種作業(yè)操作證后方可作業(yè)，并需每兩年進(jìn)行一次復(fù)訓(xùn)
起重機(jī)械駕駛?cè)藛T屬特種設(shè)備作業(yè)人員，經(jīng)過理論和實(shí)際操作考核，取得特種設(shè)備作業(yè)人員證后方可作業(yè)，并需每兩年進(jìn)行一次復(fù)訓(xùn) 起重機(jī)械要裝置必要的安全裝置和勞動(dòng)保護(hù)裝置
\ 加強(qiáng)對起重作業(yè)安全技術(shù)管理
起重作業(yè)前應(yīng)有起重作業(yè)方案 進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品；吊運(yùn)物體前，應(yīng)認(rèn)真檢查捆扎掛鉤，確保安全 吊運(yùn)大型物件翻身時(shí)，應(yīng)將活動(dòng)物及其它雜物清除，嚴(yán)禁行人、車輛通過，通道內(nèi)不準(zhǔn)堆物 加強(qiáng)對起重作業(yè)現(xiàn)場的安全管理 整個(gè)吊裝過程要聽從指揮，熟悉作業(yè)環(huán)境，熟悉指揮信號，不得擅離崗位
“十不吊”原則
1、 超過額定起重量（超載）的不吊
2、 指揮信號不明、重量不明、光線暗淡的不吊
3、 吊索和吊物捆縛不牢，不符合安全要求的不吊
4、 懸掛重物直接進(jìn)行加工時(shí)不吊
5、 歪拉斜掛的不吊
6、 工件上站人或工件放有活動(dòng)物體的不吊
7、 多人指揮或無專人指揮的不吊
8、 工件上有棱角快口尚未墊好的不吊
9、 埋在地下的物件情況不明，未采取措施的不拔吊 10、露天作業(yè)時(shí)，起重機(jī)遇到六級以上大風(fēng)或大雪時(shí)不吊

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文章名稱：《起重作業(yè)的基本概念》

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