工業(yè)氣瓶安全使用與管理
1.
適用范圍 企業(yè)常用的氧氣瓶、氫氣瓶、二氧化碳?xì)馄俊睔馄?、氬氣瓶、溶解乙炔? 瓶,液化石油氣瓶等工業(yè)氣瓶。
2.
氣瓶狀況
2.1
在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用,各類(lèi)氣瓶的檢驗(yàn)周期: 2.1.1鋼制無(wú)縫氣瓶:盛裝腐蝕性氣體的氣瓶、潛水氣瓶以及常與海水接觸的氣瓶每
2年檢驗(yàn)一次;盛裝一般性氣體的氣瓶,每3年檢驗(yàn)一次;盛裝惰性氣體的氣瓶,每5年檢驗(yàn)一次。 對(duì)使用年限超過(guò)
30年的氣瓶,登記后不予檢驗(yàn),按報(bào)廢處理。 2.1.2鋼制焊接氣瓶:盛裝腐蝕性氣體的氣瓶每
2年檢驗(yàn)一次;盛裝一般性氣體的氣瓶,每3年檢驗(yàn)一次。對(duì)使用年限超過(guò)12年盛裝腐蝕性氣體的氣瓶,以及對(duì)使用年限超過(guò)20年盛裝其他氣體的氣瓶,登記后不予檢驗(yàn),按報(bào)廢處理。 2.1.3液化石油氣瓶:自制造日期起,第一次至第三次檢驗(yàn)周期均為
4年,每四次檢驗(yàn)周期為 3年;對(duì) YSP-50型鋼瓶,每 3年檢驗(yàn)一次;對(duì)使用年限超過(guò) 15年任何類(lèi)型的氣瓶,登記后不予檢驗(yàn),按報(bào)廢處理。 2.1.4 溶解乙炔氣瓶:每
3年檢驗(yàn)一次。 2.1.5氣瓶在使用過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重腐蝕、損傷或?qū)ζ浒踩煽啃杂袘岩蓵r(shí),應(yīng)提前進(jìn)行檢驗(yàn)。
2.1.6庫(kù)存和停用時(shí)間超過(guò)一個(gè)檢驗(yàn)周期的氣瓶,啟用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。
2.2
外觀無(wú)缺陷及腐蝕 氣瓶外觀無(wú)缺陷、凹陷,無(wú)機(jī)械性損傷和嚴(yán)重腐蝕。
2.3
漆色及標(biāo)志正確、明顯 氣瓶表面漆色、字樣和色環(huán)標(biāo)記應(yīng)符合規(guī)定,且有氣瓶警示標(biāo)簽。 常用氣瓶的顏色標(biāo)志
序號(hào) | 充裝氣體名稱(chēng) | 化學(xué)式 | 瓶色 | 字樣 | 字色 | 色環(huán) | |
1 | 乙炔 | 白 | 乙炔不可近火 | 大紅 | |||
2 | 氫 | H 2 | 淡綠 | 氫 | 大紅 | P=20,淡黃色單環(huán) P=30,淡黃色雙環(huán) | |
3 | 氧 | O 2 | 淡(酞)蘭 | 氧 | 黑 | P=20,白色單環(huán) P=30,白色雙環(huán) | |
4 | 氮 | N 2 | 黑 | 氮 | 淡黃 | ||
5 | 空氣 | 黑 | 空氣 | 白 | |||
6 | 二氧化碳 | CO 2 | 鋁白 | 液化二氧化碳 | 黑 | P=20,黑色單環(huán) | |
7 | 氨 | NH 3 | 淡黃 | 液化氨 | 黑 | ||
8 | 氯 | Cl 2 | 深綠 | 液化氯 | 白 | ||
9 | 甲烷 | CH 4 | 棕 | 甲烷 | 白 | P=20,淡黃色單環(huán) P=30,淡黃色雙環(huán) | |
10 | 天然氣 | 棕 | 天然氣 | 白 | |||
11 | 乙烷 | CH 3CH 3 | 棕 | 液化乙烷 | 白 | P=15,淡黃色單環(huán) P=20,淡黃色雙環(huán) | |
12 | 丙烷 | CH 3CH 2CH 3 | 棕 | 液化丙烷 | 白 | ||
13 | 丁烷 | CH 3CH 2CH 2CH 3 | 棕 | 液化丁烷 | 白 | ||
14 | 異丁烷 | (CH 3) 3CH | 棕 | 液化異丁烷 | 白 | ||
15 | 液化石油氣 | 工業(yè)用 | 棕 | 液化石油氣 | 白 | ||
民用 | 銀灰 | 液化石油氣 | 大紅 | ||||
16 | 乙烯 | CH 2=CH 2 | 棕 | 液化乙烯 | 淡黃 | P=15,白色單環(huán) P=20,白色雙環(huán) | |
17 | 氬 | Ar | 銀灰 | 氬 | 深綠 | P=20,白色單環(huán) P=30,白色雙環(huán) | |
18 | 氦 | He | 銀灰 | 氦 | 深綠 | ||
19 | 氖 | Ne | 銀灰 | 氖 | 深綠 | ||
20 | 氪 | Kr | 銀灰 | 氪 | 深綠 | ||
21 | 氙 | Xe | 銀灰 | 液氙 | 深綠 | ||
22 | 一氧化二氮 | N 2O | 銀灰 | 液化笑氣 | 黑 | P=15,深綠色單環(huán) | |
23 | 硫化氫 | H 2S | 銀灰 | 液化硫化氫 | 大紅 | ||
注 1 色環(huán)欄內(nèi)的P是氣瓶的公稱(chēng)工作壓力,MPa。 2 序號(hào)39,民用液化石油氣瓶上的字樣應(yīng)排成二行,“家用燃料”居中的下方為“(LPG)”。 |
2.4 安全附件齊全、完好
2.4.1 氣瓶附件包括氣瓶專(zhuān)用爆破片、安全閥、易熔合金塞、瓶閥、瓶帽、防震圈等。
2.4.2 瓶閥應(yīng)滿(mǎn)足下列要求:
2.4.2.1瓶閥材料應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,所用材料既不與瓶?jī)?nèi)盛裝氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng),也不影響氣體的質(zhì)量。
2.4.2.2瓶閥上與氣瓶連接的螺紋,必須與瓶口內(nèi)螺紋匹配,并符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。瓶閥出氣口的結(jié)構(gòu),應(yīng)有效地防止氣體錯(cuò)裝、錯(cuò)用。
2.4.2.3氧氣和強(qiáng)氧化性氣體氣瓶的瓶閥密封材料,必須采用無(wú)油的阻燃材料。
2.4.2.4液化石油氣瓶閥的手輪材料,應(yīng)具有阻燃性能。
2.4.2.5瓶閥閥體上如裝有爆破片,其公稱(chēng)爆破壓力應(yīng)為氣瓶的水壓試驗(yàn)壓力。
2.4.2.6同一規(guī)格、型號(hào)的瓶閥,重量允差不超過(guò)
5%。 2.4.3 易熔合金塞應(yīng)滿(mǎn)足下列要求:
2.4.3.1易熔合金不與瓶?jī)?nèi)氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng),也不影響氣體的質(zhì)量。
2.4.3.2易熔合金的流動(dòng)溫度準(zhǔn)確。
2.4.3.3易熔合金塞座與瓶體連接的螺紋應(yīng)保證密封性。
2.4.4 瓶帽應(yīng)滿(mǎn)足下列要求:
2.4.4.1有良好的抗撞擊性。
2.4.4.2無(wú)特殊要求的,應(yīng)配帶固定式瓶帽,同一工廠制造的同一規(guī)格的固定式瓶帽,重量允差不超過(guò)
5%。 2.4.5 防震圈的重量允差應(yīng)不超過(guò)
5%。 2.4.6 氣瓶的管理
2.4.6.1氣瓶的產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)建立氣瓶管理檔案(檔案資料應(yīng)包括:制造單位、氣瓶編號(hào)、合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)、氣瓶改裝記錄、充裝使用記錄、定期檢驗(yàn)證與記錄、氣瓶判廢通知書(shū)及管理責(zé)任人等)。
2.4.6.2氣瓶使用單位必須對(duì)氣瓶的入庫(kù)與發(fā)放實(shí)行登記制度(登記內(nèi)容應(yīng)包括:氣瓶類(lèi)別、編號(hào)、定檢周期、外觀檢查、入或出庫(kù)時(shí)間和領(lǐng)用單位、管理責(zé)任人等)。
3.
儲(chǔ)存要求
3.1
倉(cāng)庫(kù)狀況良好,安全標(biāo)志完善 3.1.1 氣瓶應(yīng)儲(chǔ)存于氣瓶專(zhuān)用庫(kù)內(nèi),庫(kù)房應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定,倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不得有地溝、暗道,嚴(yán)禁明火和其他熱源,庫(kù)房門(mén)口應(yīng)有醒目的安全標(biāo)志。 3.1.2 庫(kù)房應(yīng)遠(yuǎn)離熱源,嚴(yán)禁明火,有防止日光直射庫(kù)內(nèi)的措施,庫(kù)內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好,保持干燥等。
3.2 各種瓶及空、實(shí)瓶應(yīng)分開(kāi)存放,存放量符合規(guī)定
3.2.1盛裝易起聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)的氣瓶,必須規(guī)定儲(chǔ)存期限,并應(yīng)避開(kāi)放射性射線源。
3.2.2 空、實(shí)瓶應(yīng)分開(kāi)放置,有明顯的標(biāo)記。
3.2.3 盛裝毒性氣體或相互接觸后能引起燃燒、爆炸以及產(chǎn)生毒物的氣瓶,應(yīng)分庫(kù)存放。
3.2.4 氣瓶放置應(yīng)整齊,戴好瓶帽。立放時(shí),要妥善固定,有可靠的防傾倒措施;橫放時(shí),頭部朝同一方向。
3.3 標(biāo)記明顯,間距合理 空、實(shí)瓶的存放處應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí),并保持間距
1.5m以上。 3.4 各種護(hù)具及消防器材齊全、可靠庫(kù)內(nèi)及附近應(yīng)設(shè)置防毒護(hù)具或消防器材。
4.
安全使用 4.1 防傾倒措施可靠
4.1.1 氣瓶使用前應(yīng)進(jìn)行安全狀況檢查,對(duì)盛裝氣體進(jìn)行確認(rèn),不符合安全技術(shù)要求的氣 瓶嚴(yán)禁入庫(kù)和使用;使用時(shí)必須嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書(shū)的要求使用氣瓶。
4.1.2氣瓶立放時(shí),應(yīng)采取可靠的防止傾倒措施。
4.1.3 瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡,必須留有剩余壓力或重量,永久氣體氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于
0.05MPa;液化氣體氣瓶應(yīng)留有不少于0.5%-1.0%規(guī)定充裝量的剩余氣體。 4.2 工作場(chǎng)地存放量符合規(guī)定 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的氣瓶,同一地點(diǎn)放置數(shù)量不應(yīng)超過(guò)
5瓶;若超過(guò)5瓶,但不超過(guò)20瓶時(shí),應(yīng)有防火防爆措施;超過(guò)20瓶以上時(shí),必須設(shè)置二級(jí)瓶庫(kù)。 4.3 與明火間距符合規(guī)定 氣瓶不得靠近熱源,可燃、助燃?xì)怏w氣瓶與明火間距應(yīng)大于
10米,氣瓶壁溫應(yīng)小于60℃。嚴(yán)禁用溫度超過(guò)40℃的熱源對(duì)氣瓶加熱。 附件
1:
歐琳集團(tuán)常用氣瓶檢驗(yàn)周期
序號(hào) | 氣瓶名稱(chēng) | 檢驗(yàn)周期 | 使用年限 |
1 | 乙炔氣瓶 | 2年 | 鋼制無(wú)縫氣瓶 30年,超過(guò)30年報(bào)廢; 鋼制焊接氣瓶 20年,超過(guò)20年報(bào)廢; 液化石油氣瓶 15年,超過(guò)15年報(bào)廢。 |
2 | 氨氣瓶 | 2年 | |
3 | 氫氣瓶 | 3年 | |
4 | 氧氣瓶 | 3年 | |
5 | 氮?dú)馄? | 3年 | |
6 | 空氣氣瓶 | 3年 | |
7 | 二氧化碳?xì)馄? | 3年 | |
8 | 甲烷氣瓶 | 3年 | |
9 | 天然氣氣瓶 | 3年 | |
10 | 乙烷氣瓶 | 3年 | |
11 | 丙烷氣瓶 | 3年 | |
12 | 丁烷氣瓶 | 3年 | |
13 | 氬氣氣瓶 | 5年 | |
附件
2:
歐琳倉(cāng)庫(kù)管理員接收氣瓶須確認(rèn)事項(xiàng)
序號(hào) | 確認(rèn)項(xiàng)目 | 檢查基準(zhǔn) | 確認(rèn) | 備注 |
1 | 檢驗(yàn)周期 | 1.1在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用 | □ | |
1.2氣瓶沒(méi)有超過(guò)報(bào)廢期限 | □ | |||
2 | 氣瓶外觀 | 2.1氣瓶無(wú)缺陷、凹陷等機(jī)械損傷 | □ | |
2.2氣瓶無(wú)嚴(yán)重腐蝕(銹斑最大直徑< 1.5cm;銹斑深度<1.5mm) | □ | |||
3 | 漆色及標(biāo)志 | 3.1氣瓶表面漆色、字樣清晰 | □ | |
3.2瓶體上貼有警示標(biāo)簽 | □ | |||
4 | 附件齊全 完好 | 4.1瓶閥完好,無(wú)變形、缺損等 | □ | |
4.2 安全閥完好,無(wú)變形、缺損 | □ | |||
4.3易熔合金賽完好 | □ | |||
4.4瓶帽匹配,擰結(jié)牢固 | □ | |||
4.5防震圈佩戴牢固、無(wú)缺損 | □ | |||
4.6瓶口其他附件外觀無(wú)損傷 | □ | |||
附件
3: 其他氣瓶小知識(shí)
溶解乙炔氣瓶 為什么不能臥放:
溶解乙炔氣瓶?jī)?chǔ)存氣體的方式是:在氣瓶中整體填料(多孔物質(zhì)),丙酮作為溶液被填料吸收,當(dāng)乙炔被壓 縮進(jìn)氣瓶時(shí),乙炔作為溶劑被丙酮吸收,當(dāng)瓶閥打開(kāi)時(shí),由于壓力下降,被丙酮溶解的乙炔從丙酮中逸出, 作為可燃?xì)怏w使用,因此要求乙炔氣瓶站立使用,防止丙酮被乙炔氣大量帶出,這也是乙炔氣瓶被稱(chēng)為溶解 乙炔氣瓶的原因。
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