淺談機(jī)械裝配中鉗工的操作技能
機(jī)械的裝配是鉗工操作的重要內(nèi)容,是鉗工基本操作技能的綜合運(yùn)用。鉗工應(yīng)多接觸并參加多種設(shè)備的修理工作,進(jìn)一步了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)鉗工的實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。培養(yǎng)和鍛煉鉗工,提高鉗工的整體綜合素質(zhì),提高實(shí)踐動(dòng)手能力。
機(jī)械的裝配是鉗工的重要內(nèi)容,是鉗工基本操作技能的綜合運(yùn)用。在生產(chǎn)實(shí)踐中,鉗工要努力采取更多更好的方法,培養(yǎng)和提高動(dòng)作技能的準(zhǔn)確性、協(xié)調(diào)性和穩(wěn)定性,以及心智技能的敏捷性、思維的廣度與深度,從而達(dá)到技能的高級(jí)階段。
遵守拆卸原則,全面掌握裝配的操作技能.
鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。鉗工要養(yǎng)成對(duì)工作認(rèn)真負(fù)責(zé),一絲不茍的工作作風(fēng)和良好品質(zhì)。認(rèn)真操作,保證每個(gè)部件裝配精度,對(duì)設(shè)備的拆卸、修理、檢驗(yàn)、部件裝配和總裝配有較刻的感性認(rèn)識(shí),通過(guò)操作實(shí)踐,較快地和全面掌握修理的操作技能.
鉗工在拆卸機(jī)械設(shè)備部件時(shí),在操作中要遵守拆卸原則。避免造成拆卸的零件損壞,變形或丟失,影響修理課題訓(xùn)練的正常進(jìn)行。在設(shè)備拆卸前,必須反復(fù)研究待修設(shè)備的圖樣資料,了解該設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),傳動(dòng)系統(tǒng)及零、部件之間的配合關(guān)系,確定出合理的拆卸順序和拆卸方法,以保證拆卸工作的順利進(jìn)行。正確運(yùn)用拆卸工具,在用沖擊法拆卸工件時(shí),要加軟墊或用軟錘(銅棒),用力要適當(dāng),防止損壞零件表面,影響配合精度。精密的細(xì)長(zhǎng)軸、絲杠等,要在清洗、涂油后垂直懸掛;重型部件要進(jìn)行多點(diǎn)支承,防止變形,精密零件不能多件堆放,避免磕碰。細(xì)小、易丟失的零件,拆下并經(jīng)過(guò)清理后,要再裝到原來(lái)的主要零件上,防止丟失,軸上的零件拆下后,要按原來(lái)的次序方向用鐵絲串在一起放置。
鉗工在操作練習(xí)過(guò)程中要遵守紀(jì)律,注意遵守修理鉗工安全操作技術(shù),不得擅自離開本組的工作崗位,更不能在車間亂串和亂摸亂動(dòng)。否則會(huì)影響生產(chǎn)秩序。堅(jiān)決杜絕人身和設(shè)備事故的發(fā)生。在機(jī)械設(shè)備零件、部件的拆卸過(guò)程中,在用擊卸法拆卸零件時(shí),如果不注意,掄起錘子敲擊時(shí)就容易發(fā)生傷已或傷人的情況等。要掌握安全操作要領(lǐng),避免事故發(fā)生。要保持場(chǎng)地的整潔,拆卸下來(lái)的零、部件要在指定地點(diǎn)整齊放置, 工作位置周圍要有足夠的空地和通道,地面上不能有油污,以免因零、部件堆放不當(dāng)把人絆倒,或地下的油污把人滑倒而發(fā)生人身事故。
掌握裝配中容易出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題
在機(jī)械的裝配過(guò)程中常會(huì)出現(xiàn)一些具體實(shí)際問(wèn)題,鉗工應(yīng)根據(jù)不同問(wèn)題采取相應(yīng)的措施來(lái)解決。下面以在裝配中配合件的加工角度和立體劃線的問(wèn)題為例加以說(shuō)明。
鉗工常用劃線工具有:劃針、劃針盤、劃規(guī)、中心沖和平板;鏨削用的工具有:手錘和各種鏨子;銼削用的工具有:各種錘刀;鋸割用的工具有:鋸弓和鋸條,;孔加工用的工具有:麻花鉆、各種锪鉆和鉸刀;攻絲、套絲用的工具有:各種絲錐、板牙和絞手;刮削用的工具有:平面刮刀和曲面刮刀、各種扳手和起子等。鉗工常用量具有:鋼尺、刀口直尺,游標(biāo)卡尺、千分尺、直角尺、內(nèi)外卡鉗、量角器、厚薄規(guī)、百分表等。
我們知道,平面劃線與同機(jī)械投影圖樣相似,所不同的是,它是用劃針、劃規(guī)等劃線工具在金屬材料的平面上作圖。劃線有平面劃線和立體劃線兩種。平面劃線需要?jiǎng)潈蓚€(gè)方向的線條,立體劃線需要?jiǎng)澣齻€(gè)方向的線條。在實(shí)際操作中,每劃一個(gè)方向的線條就必須有一個(gè)劃線基準(zhǔn)和它對(duì)應(yīng),所以,平面劃線要選兩個(gè)劃線基準(zhǔn),立體劃線要選三個(gè)劃線基準(zhǔn)。選好劃線基準(zhǔn)是劃線正確與否和準(zhǔn)確與否的關(guān)鍵,應(yīng)該特別引起重視。只有正確選擇劃線基準(zhǔn),才能保證劃線的準(zhǔn)確、迅速。劃線要求尺寸準(zhǔn)確,線條清晰,保證精度。劃線是加工的依據(jù),所劃出的線條要求尺寸準(zhǔn)確,線條清晰。劃線除要求劃出的線條清晰均勻外,最重要的是保證尺寸準(zhǔn)確。在立體劃線中還應(yīng)注意使長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向的線條互相垂直。當(dāng)劃線發(fā)生錯(cuò)誤或不準(zhǔn)確時(shí),都有可能造成工件報(bào)廢。怎樣選擇好劃線基準(zhǔn)呢?首先,選擇劃線時(shí)要定好工件上的某個(gè)點(diǎn)、線或面,以此作為劃線的依據(jù),從而確定工件上其它各部分尺寸、幾何形狀和相應(yīng)位置,此所選的點(diǎn)、線或面稱為劃線基準(zhǔn)。劃線基準(zhǔn)要與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)一致。選擇劃線基準(zhǔn)時(shí),需要把工件、設(shè)計(jì)要求、加工工藝及劃線工具等綜合進(jìn)行分析,找出劃線的尺寸基準(zhǔn)和放置基準(zhǔn)。
此外,還有按照原件實(shí)物面進(jìn)行模仿劃線、配合劃線等方法。要根據(jù)具體工件西安則適當(dāng)?shù)膭澗€方法,使加工后的工件,符合加工標(biāo)準(zhǔn),達(dá)到裝配要求。
總之,鉗工應(yīng)對(duì)設(shè)備修理的內(nèi)容作全面深入的了解,真正學(xué)到設(shè)備修理的知識(shí),接觸并參加多種設(shè)備的修理工作,進(jìn)一步了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)自身的實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。理論與實(shí)際相結(jié)合,提高機(jī)械設(shè)備修理的操作技能和熟練程度,提高整體綜合素質(zhì),提高實(shí)踐動(dòng)手能力。成為企業(yè)優(yōu)秀的實(shí)用型的專業(yè)技術(shù)人才。
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