鋁輪胎模具加工的高效解決方案
汽車工業(yè)的飛速發(fā)展使得客戶對(duì)于輪胎模具的制造提出了更高的要求，必須通過工藝革新來(lái)縮短生產(chǎn)周期和提高質(zhì)量，以實(shí)現(xiàn)輪胎模具的快速交付。
輪胎和胎面花紋是一種輪胎外胎胎面的截面圖形，包括輪胎外部輪廓曲線，子午線輪胎模具的制造工藝水平直接決定了輪胎的質(zhì)量和產(chǎn)能。輪胎模具的制造主要集中在型腔部分，其中花紋圈的加工工時(shí)占整套模具加工總周期的70%。
五軸聯(lián)動(dòng)銑削加工中心可以優(yōu)化切削過程、參數(shù)，有利于降低刀具磨損、減少后加工，是汽車模具加工技術(shù)發(fā)展的潮流。它適合于使用球頭銑刀加工小曲率的凸表面和較淺的凹表面,也可用于使用銑刀側(cè)面加工自由表面。遠(yuǎn)比仿型銑削精度高、后加工極少，基本一次就可完全精確加工。同時(shí)，現(xiàn)代化的五軸聯(lián)動(dòng)銑削加工中心，其高精度，高轉(zhuǎn)速的特性也使現(xiàn)代化的高端銑刀有了充分施展的物質(zhì)保證。
德國(guó)FRANKEN公司近百年的發(fā)展中，始終密切關(guān)注并追蹤最新科技，不斷發(fā)展高性能的銑刀以滿足不同行業(yè)客戶不斷提高的高質(zhì)量、高精度和高效率的要求。眾所周知，德國(guó)的汽車行業(yè)極為發(fā)達(dá)，對(duì)高精度鑄鋁輪胎模具的需求非常高，同時(shí)對(duì)于模具的交付期有嚴(yán)格的要求。有鑒于此，F(xiàn)RANKEN公司發(fā)展出一系列高性能的立銑刀、球頭銑刀、錐度球頭銑刀等刀具，以使客戶有時(shí)近乎苛刻的提效要求得以滿足。采用合理的工藝，加工策略和加工參數(shù)，能夠使FRANKEN銑刀的性能充分發(fā)揮出來(lái)。
根據(jù)客戶的零件和機(jī)床的情況，從最初的毛坯粗加工，花紋槽的粗精加工以及復(fù)雜的帶錐度的溝槽，F(xiàn)RANKEN公司都能選出最為合適的銑刀，最為適用的加工參數(shù)用于加工。滿足客戶高質(zhì)量、高效率和高穩(wěn)定性的要求。
相對(duì)來(lái)說(shuō)，鑄鋁材料屬于易加工材料。切削速度和切削深度是提高效率的重要因素。高速加工鑄鋁材料，F(xiàn)RANKEN立銑刀可以以較大的切削深度，同時(shí)用很高的進(jìn)給速度獲取最高的金屬去除率，以提高切削效率。為此，F(xiàn)RANKEN專門開發(fā)了Alu-Cut系列高性能硬質(zhì)合金專用鋁加工銑刀。
FRANKEN公司以德國(guó)公司一貫嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的態(tài)度，精密制造的高精度的錐度球頭銑刀為客戶的輪胎模具獲得最好的精加工表面質(zhì)量提供了保證。其高效、高質(zhì)量、特別是極高的穩(wěn)定性，不僅獲得了客戶的贊譽(yù)，也得到了合作伙伴Openmind公司的好評(píng)和信心！
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