微機(jī)調(diào)速器的調(diào)節(jié)器(電氣部分)的選型方法
目前微機(jī)調(diào)速器的調(diào)節(jié)器硬件構(gòu)成有單片機(jī)、工控機(jī)、可編程控制器三大類調(diào)節(jié)器。
單片機(jī)、單板機(jī)是微機(jī)調(diào)速器早期的調(diào)節(jié)器產(chǎn)品,系各調(diào)速器廠家根據(jù)調(diào)速系統(tǒng)任務(wù)需要,選擇如8051、8086、8096等微控制器(MCU)為硬件基礎(chǔ),自行設(shè)計(jì)線路板構(gòu)成調(diào)節(jié)器。由于可靠性低、抗干擾能力差等原因,故障率高。為提高調(diào)節(jié)器的可靠性,減少故障率,后提出以雙機(jī)冗余方式構(gòu)成雙微機(jī)調(diào)節(jié)器,但由于缺乏專業(yè)的抗干擾設(shè)計(jì),生產(chǎn)上又缺乏嚴(yán)格的元器件老化、篩選過程以及嚴(yán)格的焊接工藝保證等多方面原因,未能根本解決可靠性問題。因此逐步退出了市場,但由于成本低廉,依然有些廠家生產(chǎn)。
后隨著基于IPC(工業(yè)控制微機(jī))和PLC(可編程邏輯控制器)等通用處理器平臺(tái)的不斷發(fā)展完善。國內(nèi)迅速的將可靠性能高的IPC和PLC等通用微機(jī)平臺(tái)應(yīng)用于水輪機(jī)調(diào)速器領(lǐng)域,實(shí)現(xiàn)了調(diào)節(jié)器的硬件可靠性的進(jìn)步,放棄了以單板機(jī)、單片機(jī)及基于8098、8086等的雙微機(jī)作為主機(jī)硬件平臺(tái)的專用調(diào)節(jié)器之路。
IPC(工業(yè)控制微機(jī))是通過對個(gè)人計(jì)算機(jī)(PC)的板路、內(nèi)存以及機(jī)箱等進(jìn)行專門電磁兼容設(shè)計(jì),使它能應(yīng)用于環(huán)境惡劣的工業(yè)控制環(huán)境的PC。其特點(diǎn)是:程序移植性強(qiáng);能實(shí)現(xiàn)多任務(wù)并發(fā)等。但由于其硬件設(shè)計(jì)還是基于商用個(gè)人計(jì)算機(jī)(PC)的總線結(jié)構(gòu),而且軟件平臺(tái)必須基于windows或liux等操作系統(tǒng)上,因此其可靠性還是比完全針對工業(yè)現(xiàn)場設(shè)計(jì)的PLC(可編程邏輯控制器)少一個(gè)數(shù)量級(jí)。正是由于這個(gè)原因,近年各IPC(工業(yè)控制微機(jī))廠家紛紛推出按PLC總線構(gòu)架的工業(yè)控制微機(jī)(PCC)。與常規(guī)PLC相比較,PCC最大的特點(diǎn)在于其類似于大型計(jì)算機(jī)的分時(shí)多任務(wù)操作系統(tǒng),支持多任務(wù)并發(fā)處理。其可靠性到?jīng)]有很大提高。
PLC(可編程邏輯控制器)是專門為解決工業(yè)現(xiàn)場惡劣環(huán)境而誕生的工業(yè)控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng),其高可靠性已得到廣泛的驗(yàn)證。國內(nèi)將其應(yīng)用于水輪機(jī)調(diào)速器后,以其優(yōu)異的高可靠性能立即成為調(diào)速器的主流方向。目前出現(xiàn)的各種調(diào)速器控制系統(tǒng)還沒有比PLC可靠性更高的,因此宜優(yōu)先選用PLC作為調(diào)速器的調(diào)節(jié)控制核心。
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標(biāo)簽:微機(jī)、調(diào)節(jié)器、調(diào)速器
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文章名稱:《微機(jī)調(diào)速器的調(diào)節(jié)器(電氣部分)的選型方法》
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