為保證井下防火密閉墻的密封性，需對(duì)密閉墻夾層中注入羅克休（高分子材料），為保證注入羅克休的安全施工，特編制本安全技術(shù)措施。
一、產(chǎn)品規(guī)格
羅克休為快速發(fā)泡空洞填充材料，是一種由兩種組分組成的注射泡沫，用于中空填充，隔絕空氣和密閉瓦斯。適用于快速充填巖層與煤層的空洞和封堵漏風(fēng)及建立防火隔離墻。能夠適應(yīng)不同環(huán)境。
產(chǎn)品為A、B雙組份。A組分24kg/桶，B組分28kg/桶，A/B組分體積比為3.5：1（A：B）。羅克的兩種組分（樹脂、催化劑）以3.5:1的體積比相混合后迅速反應(yīng)生成泡沫，接著會(huì)快速膨脹到原體積的20～40倍。膨脹完畢后，羅克休泡沫在幾分鐘內(nèi)硬化。
二、施工方案
密閉墻砌筑完成后，密閉墻為雙層且留有3個(gè)注羅克休的注入管。首先準(zhǔn)備好專用注漿泵及羅克休材料，再使用專用注漿泵和混合槍，將羅克休通過注漿機(jī)→混合槍→注入管注入密閉墻內(nèi)。直到墻體邊緣冒出羅克休氣泡停止，從左到右依次注完3個(gè)注入管。施工完畢后，立即采用清洗劑清洗注漿泵，將未使用完的羅克休密封，運(yùn)輸至地面安全地點(diǎn)。
三、安全技術(shù)措施
（一）防爆膠輪車運(yùn)送物料安全技術(shù)措施
1．施工前根據(jù)密閉體積計(jì)算出羅克休A、B兩種組分的使用量，派專人裝車。裝車時(shí)最高可二層疊放，裝好后檢查桶蓋是否緊閉，并采用麻繩捆綁。
2．運(yùn)輸過程中車廂嚴(yán)禁乘坐人員，遇道路顛簸路段，車輛要盡量減速慢行，防止料桶顛落及料液溢出。在通過顛簸路段后，要及時(shí)停車，檢查車廂中料液有無溢出，繩索是否緊固，在確認(rèn)無問題時(shí)方可前行。
3.途中如遇載人車輛或其他車輛時(shí)，要及時(shí)鳴笛，并靠一側(cè)停車，待其他車輛順利通過后，方可繼續(xù)行駛。
4.車輛行駛至施工地點(diǎn)后，要靠一側(cè)停放。卸車前，要去掉繩索，檢查料桶是否有破損情況，若有破損料桶要單獨(dú)放置。
5．A、B兩種組分卸車后分別放置，不準(zhǔn)混合。卸料完畢后，若不能及時(shí)使用，要懸掛警示牌板。防止其他車輛碰撞及人員搬運(yùn)并打開包裝。
6.嚴(yán)禁任何人隨意蹬、扒車，對(duì)于規(guī)定不準(zhǔn)乘人的車輛，嚴(yán)禁乘坐。
7.車輛起步前、倒車時(shí)必須鳴笛示警，確認(rèn)周邊無人和障礙物后方可起步，速度不超過5km/h。
8. 防爆車在井下直行巷道車速不超過20km/h；巷道交叉口，轉(zhuǎn)彎、會(huì)車時(shí)、行車區(qū)域內(nèi)視線不清時(shí)、下坡時(shí)應(yīng)鳴笛，減速慢行，速度不超過5km/h。
9.同向行駛車輛安全運(yùn)行間距不得小于50m，嚴(yán)禁空檔滑行。
10.規(guī)定單向行駛的巷道內(nèi)車輛禁止逆行。
11.車輛由調(diào)車硐室、躲避硐室、非主干線進(jìn)入主行車道時(shí)，鳴號(hào)、變光，確認(rèn)主車道無車輛通過時(shí)再慢速駛?cè)搿?br />12.遇參觀車輛時(shí)應(yīng)及時(shí)靠右停車或進(jìn)入躲避硐室(調(diào)車硐室)讓行。
13.會(huì)車時(shí)相距50m開始變光減速，讓行車輛必須停車并關(guān)閉大燈，等待對(duì)面車輛通過后方可通行。
14.在交叉路口、急彎處、陡坡以及距離上述地點(diǎn)30m以內(nèi)的路段，不得停車。駕駛員離開時(shí)，必須熄火，拉緊手剎車，掛檔。
15.車輛故障停車時(shí)，前后30m以外設(shè)置明顯的警示牌，并立即向調(diào)度中心匯報(bào)，調(diào)度中心及時(shí)通知相關(guān)部門，積極組織處理。
16.防爆膠輪車運(yùn)輸要嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”、“口手示意法”等相關(guān)規(guī)定，防暴車必須保證完好，制動(dòng)靈敏、可靠，防爆車內(nèi)的淤泥高度不得超過車箱上沿并用塑料布做好防護(hù)措施避免污染路面。
（二）電氣、通訊一般規(guī)定
１.井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢修或搬遷前，必須切斷電源，檢查瓦斯，在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時(shí)，再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn)；檢驗(yàn)無電后，方可進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放電。控制設(shè)備內(nèi)部安有放電裝置的，不受此限。所有開關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電，防止擅自開蓋操作，開關(guān)把手在切斷電源時(shí)必須閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌，只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。

２.操作井下電氣設(shè)備應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）非專職人員或非值班電氣人員不得擅自操作電氣設(shè)備。
（2）操作高壓電氣設(shè)備主回路時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套，并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。
（3）手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好絕緣。
３.井下供電應(yīng)做到；無雞爪子，無羊尾巴，無明接頭；有過流和漏電保護(hù)裝置，有螺釘和彈簧墊，有密封圈和擋板，有接地裝置；電纜懸掛整齊，設(shè)備硐室清潔整齊；防護(hù)裝置全，絕緣用具全，圖紙資料全；堅(jiān)持使用檢漏繼電器，堅(jiān)持使用照明和信號(hào)綜合保護(hù)，堅(jiān)持使用風(fēng)電閉鎖。
４.電氣設(shè)備要有嚴(yán)格的維護(hù)、檢修制度，并確保電氣設(shè)備防爆性能良好。
5.電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)管或水管上，不得遭受淋水。電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件。電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時(shí)，必須敷設(shè)在管子上方，并保持0.3m以上的距離。盤圈或盤“8”字形的電纜不得帶電。巷道內(nèi)的通信和信號(hào)電纜應(yīng)與電力電纜分掛在井巷的兩側(cè)，如果受條件所限，應(yīng)敷設(shè)在電力電纜上方0.1m以上的地方。高低壓電力電纜敷設(shè)在巷道同一側(cè)時(shí)，高、低壓電纜之間的距離應(yīng)大于0.1m。高壓電纜之間、低壓電纜之間的距離不得小于50mm。井下巷道內(nèi)的電纜，沿線每隔一定距離、拐彎或分支點(diǎn)以及連接不同直徑電纜的接線盒兩端、穿墻電纜的墻的兩邊都應(yīng)設(shè)置注有編號(hào)、用途、電壓和截面的標(biāo)志牌。
6.電纜的連接應(yīng)符合下列要求：
（1）電纜與電氣設(shè)備的連接，必須用與電氣設(shè)備性能相符的接線盒。電纜線芯必須使用齒形壓線板（卡爪）或線鼻子與電氣設(shè)備進(jìn)行連接。
（2）不同型電纜之間嚴(yán)禁直接連接，必須經(jīng)過符合要求的接線盒、連接器或母線盒進(jìn)行連接。
（3）同型電纜之間直接連接時(shí)必須遵守下列規(guī)定：
橡膠電纜的修補(bǔ)連接（包括絕緣、護(hù)套已損壞的橡膠電纜的修補(bǔ)）必須采用阻燃材料進(jìn)行硫化熱補(bǔ)或與熱補(bǔ)有同等效能的冷補(bǔ)。在地面熱補(bǔ)或冷補(bǔ)后的橡膠電纜，必須經(jīng)浸水耐壓試驗(yàn)，合格后方可下井使用。在井下冷補(bǔ)的電纜必須定期升井試驗(yàn)。
7.井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理，必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理或更換，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。
8.操作機(jī)械設(shè)備必須由經(jīng)過專門培訓(xùn)，取得合格證的專職人員擔(dān)任，并持證上崗。
9.所有電氣設(shè)備的保護(hù)接地裝置（包括電纜的鎧裝、鉛皮、接地芯線）和局部接地裝置，應(yīng)與主接地極連接成1個(gè)總接地網(wǎng)。

10.建立井下領(lǐng)導(dǎo)防爆小組，對(duì)井下的電氣設(shè)備進(jìn)行定期檢查、維護(hù)、保修，并做好記錄。
（三）施工安全技術(shù)措施
1．凡參加羅克休注漿施工作業(yè)人員需學(xué)習(xí)本措施及有關(guān)規(guī)定，并嚴(yán)格按照本措施施工。
2.施工過程中，礦方通風(fēng)部門要派專職瓦檢員負(fù)責(zé)現(xiàn)場瓦斯檢測(cè)工作，只當(dāng)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?%，且無局部瓦斯積聚時(shí)，方可允許施工，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^1%時(shí)，必須停止施工，切斷電源后及時(shí)撤離現(xiàn)場，待瓦斯?jié)舛冉档?%以下后，方可繼續(xù)施工。
3.施工作業(yè)人員必須佩帶防護(hù)眼罩，防護(hù)手套，嚴(yán)禁直接接觸羅克休料液，若有料液濺到皮膚上，要用清水反復(fù)清洗。
4．注漿前，施工人員要對(duì)機(jī)器進(jìn)行全面檢查，各部位螺栓及混合槍接頭是否完整、緊固。操作手把是否靈活可靠。
5.注漿時(shí)，若有羅克休料液溢出時(shí)，及時(shí)采用清水沖洗，將液料稀釋。
6．注漿后和羅克休料液接觸過的防護(hù)用品升井后及時(shí)銷毀。
7．注漿后將盛裝羅克休的廢桶及采用空桶回收的清洗注漿泵的清洗液，及時(shí)運(yùn)輸至地面?zhèn)}庫，碼放在一起，設(shè)置圍欄并懸掛警示牌，及時(shí)聯(lián)系廠家回收。
（四）文明施工
文明施工不僅是圓滿完成工程重要的組成部分，還要體現(xiàn)出施工隊(duì)伍的管理水平和文化素質(zhì)，為此本公司從以下方面搞好文明施工。
1.堅(jiān)決執(zhí)行國家、地方和業(yè)主制訂有關(guān)文明施工的規(guī)定，對(duì)全體職工進(jìn)行文明施工重要性及意義的教育，使之成為自覺行為。
2.施工人員需持證上崗。
3.施工場地保持清潔，鉆機(jī)設(shè)備應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況合理擺放，業(yè)務(wù)做到齊整有序。
4.電纜路線架設(shè)要整齊，開關(guān)上架，標(biāo)示清楚。嚴(yán)格執(zhí)行停送電管理制度，避免漏電事故，嚴(yán)禁帶電檢修和搬遷電氣設(shè)備，避免撞擊及磨擦火花，杜絕明火作業(yè)，消滅電器失爆。
5.入井人員必須隨身攜帶自救器，并會(huì)熟練使用。
6.施工洞室內(nèi)要設(shè)置逃生路線標(biāo)牌，以備危急時(shí)使用。
7.管理好宿舍、食堂等場所，保證職工有良好的生產(chǎn)生活條件。
其他未盡事宜嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行
四、避災(zāi)路線
1.  3103回風(fēng)順槽→3103回風(fēng)繞道→ 931m水平井底車場→副井→地面
2.  3101輔助運(yùn)輸順槽→聯(lián)絡(luò)巷→3101設(shè)備列車順槽→ 931m水平井底車場→副井→地面

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標(biāo)簽：安全技術(shù)、安全施工、羅克休

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文章名稱：《羅克休的安全施工安全技術(shù)措施》

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