電動(dòng)葫蘆起重機(jī)安全操作 常見(jiàn)故障及處理
范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公司電動(dòng)葫蘆起重機(jī)操作、維護(hù)中應(yīng)遵守的安全規(guī)則和操作規(guī)程。旨在保證電動(dòng)葫蘆起重機(jī)的安全操作及運(yùn)行,確保作業(yè)人員和設(shè)備的安全。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司電動(dòng)葫蘆起重機(jī)的運(yùn)行、維護(hù)作業(yè)。
編制依據(jù)
2.1?特種設(shè)備安全監(jiān)察條例(國(guó)務(wù)院令第549 號(hào))
2.2?TSG Q5001-2009 起重機(jī)械使用管理規(guī)則;
2.3?TSG Q7015-2008 起重機(jī)械定期檢驗(yàn)規(guī)則;
2.4?其他和電動(dòng)葫蘆起重機(jī)有關(guān)的法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范。
電動(dòng)葫蘆起重機(jī)的安全操作
設(shè)備參數(shù)
電動(dòng)葫蘆起重機(jī):
設(shè)備型號(hào):DC-PR0?? 16-3200
工作級(jí)別:A4
額定其中重量:3.2t
起升高度:5m
起升速度:4/1??? m/min
運(yùn)行速度:14m/min
設(shè)計(jì)溫度:100℃
主要受壓元件:Q235-B
基本要求
3.2.1操作人員
3.2.1.1操作人員,必須經(jīng)過(guò)專業(yè)學(xué)習(xí),并接受安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)國(guó)家或業(yè)務(wù)主管部門(mén)考核合核,取得地方主管部門(mén)簽發(fā)的《特種作業(yè)人員操作證》后,方可從事指揮和操作,嚴(yán)禁無(wú)證操作;
3.2.1.2操作人員必須了電動(dòng)葫蘆的結(jié)構(gòu)性能、基本參數(shù),熟悉安全操作規(guī)程;
3.2.1.3操作人員必須接受各級(jí)安全監(jiān)督人員的檢查,操作人員應(yīng)掌握應(yīng)急事故處理預(yù)案,嚴(yán)格執(zhí)行和落實(shí)安全措施及相關(guān)規(guī)定;
3.2.2新裝或檢修后的檢查?
3.2.2.1新安裝或經(jīng)拆檢后的電動(dòng)葫蘆,首先應(yīng)進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)次。但在未安裝完畢前,切忌通電試轉(zhuǎn);
3.2.2.2使用前用500V兆歐表檢查電機(jī)和控制箱的絕緣電阻,在常溫下冷態(tài)電阻應(yīng)大于5MΩ,方可使用;
3.2.2.3在正常使用前應(yīng)進(jìn)行以額定負(fù)荷的125%,起升離地面約100毫米,10分鐘的靜負(fù)荷試驗(yàn),并檢查是否正常;
3.2.2.4按要求做動(dòng)符合試驗(yàn):動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)是以額定負(fù)荷重量作反復(fù)升降與左右移動(dòng)試驗(yàn),試驗(yàn)后檢查其機(jī)械傳動(dòng)部分,電器部分和連接部分是否正??煽浚?/p>
3.2.3使用前檢查?
3.2.3.1電葫蘆在使用前必須檢查鋼絲繩、導(dǎo)繩裝置、吊鉤、控制按鈕、開(kāi)關(guān)、制動(dòng)器、限位器、減速器等部件的安全技術(shù)狀況;
3.2.3.2使用前若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩出現(xiàn)彎曲、變形、腐蝕;鋼絲繩斷裂程度超過(guò)規(guī)定要求、磨損量大等異常情況時(shí),嚴(yán)禁操作;
3.2.3.3使用前應(yīng)檢查所有潤(rùn)滑部分是否加足澗滑油脂;
3.2.3.4檢查電器部分應(yīng)無(wú)漏電,接地裝置應(yīng)良好;
3.2.3.5每次吊重物時(shí),在吊離地面10cm應(yīng)停車檢查制動(dòng)情況,確認(rèn)完好后方可進(jìn)行工作;
3.2.3.6要確認(rèn)所要吊起貨物的重量,禁止超負(fù)荷使用;
電動(dòng)葫蘆運(yùn)行期間的安全注意事項(xiàng)
3.3.1起吊物體要捆扎牢固,并在重心;
3.3.2必須將葫蘆移動(dòng)到物體正上方再起吊,不允許傾斜起吊及做水平拖拉工具使用,以免損壞導(dǎo)繩裝置;
3.3.3不得超負(fù)荷使用,不得起吊與地面相連的物體;
3.3.4起吊時(shí)手不準(zhǔn)握在繩索與物體之間,吊物上升時(shí),嚴(yán)防沖撞;
3.3.5吊重行走時(shí),重物離地不要太高,嚴(yán)禁重物從人頭上越過(guò),工作間隙不得將重物懸在空中。
3.3.6電葫蘆使用時(shí),起吊物下禁止有人作業(yè),禁止閑人進(jìn)入吊裝危險(xiǎn)區(qū)域,并派專人看護(hù);
3.3.7起吊物上禁止乘人,嚴(yán)禁將電動(dòng)葫蘆作為電梯的起升機(jī)構(gòu)用來(lái)載人;
3.3.8起吊物體、吊鉤在搖擺狀態(tài)下不能起吊;
3.3.9無(wú)法看清場(chǎng)地、吊物情況和指揮信號(hào)時(shí)不得進(jìn)行起重操作;
3.3.10工作中不準(zhǔn)讓電動(dòng)葫蘆控制電源線受力;
3.3.11起重中,嚴(yán)禁鋼繩絞在一起,當(dāng)鋼繩絞在一起時(shí),禁止強(qiáng)行起吊;
3.3.12不允許將負(fù)荷長(zhǎng)時(shí)間懸吊在空中,以防止機(jī)件發(fā)生永久變形及其他事故;
3.3.13限位器是防止吊鉤上升或下降超過(guò)極限位置而設(shè)置的安全裝置,不能當(dāng)行程開(kāi)關(guān)使用;
3.3.14嚴(yán)禁過(guò)度點(diǎn)動(dòng)操作,不允許同時(shí)按下兩個(gè)使電動(dòng)葫蘆按相反方向運(yùn)動(dòng)的按鈕;
3.3.15在起重機(jī)械工作時(shí),不得對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行檢查和檢修;
3.3.16不得在有載荷的情況下調(diào)整起升機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器;
3.3.17下放吊物時(shí),嚴(yán)禁自由下落(溜);
3.3.18不得利用極限位置限制器停車;
3.3.19重物下降過(guò)程,如發(fā)現(xiàn)制動(dòng)器嚴(yán)重?fù)p壞、發(fā)生自溜、剎不住,可迅速按“上升”按鈕,使重物上升少許,再按“下降”按鈕不松開(kāi),使重物徐徐降至地面,再檢查葫蘆;
3.3.20在起吊中,由于故障造成重物下滑時(shí),必須采取緊急措施,向無(wú)人處下放重物;
3.3.21電動(dòng)葫蘆使用完畢后,應(yīng)停到指定地點(diǎn),吊鉤升至距地面2米以上的位置,把電源的總閘拉開(kāi),切斷電源;
電動(dòng)葫蘆起重機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)
??? 為確保電動(dòng)葫蘆處于安全狀態(tài),必須做好維護(hù)保養(yǎng)及檢驗(yàn)工作。
供應(yīng)商的要求?
4.1.1安裝、維修公司必須有《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備維修安裝改選許可證》;
4.1.2維護(hù)保養(yǎng)人員必須有《起重機(jī)械作業(yè)之機(jī)械安裝維修》特種作業(yè)許
可證;
4.1.3安裝、維修公司必須有良好的安全業(yè)績(jī)及質(zhì)量業(yè)績(jī)。
維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)要求
4.2.1月度維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目:
吊鉤標(biāo)記和防脫鉤裝置;
吊鉤缺陷和危險(xiǎn)斷面磨損量;
吊鉤開(kāi)口度增加量;
葫蘆鏈條接頭是滯有裂痕及磨損;
車輪及滑輪缺陷:磨損、異響;軸承是否磨損或缺油;
制動(dòng)器調(diào)整狀況;
減速器工作狀況;
開(kāi)式齒輪是否有磨損;
導(dǎo)繩器狀況、電纜線是否有破損、小車電機(jī)及葫蘆電機(jī)是否有異響、異味;
線路絕緣電阻(12.7M歐姆);
總電源開(kāi)關(guān)及回路的短路保護(hù);
便攜式控制裝置;
電氣設(shè)備及金屬結(jié)構(gòu)(4歐姆)的接地;
高度限位器、端部止擋、緊急斷電開(kāi)關(guān);
空載、靜載、動(dòng)載試驗(yàn);
電動(dòng)葫蘆加油及檢查所有螺栓是否松動(dòng)。
電動(dòng)葫蘆使用中必須保持足夠的潤(rùn)滑油,并保持潤(rùn)滑油的干凈,不應(yīng)含有雜質(zhì)和污垢;
按規(guī)定對(duì)減速器注油潤(rùn)滑,每三個(gè)月進(jìn)行一次;
鋼絲繩及卷筒每周用油脂涂抹表面一次;
各部位軸承室每六個(gè)月進(jìn)行潤(rùn)滑,注潤(rùn)滑脂一次;
要經(jīng)常檢查鋼絲繩是否彎曲、打結(jié)、繩股是突出過(guò)于扭轉(zhuǎn)、繩股及個(gè)別鋼絲是否破斷、繩末端固接是否牢固,鋼絲繩是否清潔等,鋼絲繩不應(yīng)有顯著磨損和腐蝕;
每當(dāng)用完要檢查和整理好鋼絲繩、電纜線和操作手柄等;
要定期檢查鋼絲繩,注意鋼絲繩未端的固定情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼絲繩達(dá)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn),立即停用,更換;
鋼絲繩的檢驗(yàn)和報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)按CB/T5972-1986《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》執(zhí)行;
鋼絲繩上油時(shí)應(yīng)該使用硬毛刷或木質(zhì)小片,嚴(yán)禁直接用手給正在工作的鋼絲繩上油;
在維修檢查前一定要切斷電源,同時(shí)一定要在空載狀態(tài)下進(jìn)行。
4.2.2年度檢驗(yàn)項(xiàng)目:
4.2.2.1每年不低于三次的電動(dòng)環(huán)鏈葫蘆吊重試驗(yàn);
4.2.2.2每二年協(xié)助辦理電動(dòng)環(huán)鏈葫蘆的官方檢驗(yàn)。
4.3 常見(jiàn)的故障及處理方法
故障 | 主要原因 | 處理方法 |
? ?? ? |
1.過(guò)度承載。 |
不允許超載使用。 |
2.電壓比額定電壓低。 |
等電壓恢復(fù)正常。 |
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3.電器故障,導(dǎo)線斷開(kāi)或接觸不良。 |
檢修電器與線路。 |
|
4.制動(dòng)輪與后蓋銹蝕咬死,制動(dòng)輪脫不開(kāi)。 |
卸下制動(dòng)輪,清洗銹蝕表面。 |
|
5.電機(jī)掃膛。 |
拆下更換支承圈。 |
|
制動(dòng)不可靠、下滑距離超過(guò)規(guī)定要求 |
1.因制動(dòng)環(huán)磨損大或其他原因,使彈簧壓力減小。 |
檢修或更換。 |
2.制動(dòng)環(huán)與后端蓋錐面接觸不良。 |
拆下修磨。 |
|
3.制動(dòng)面有油污。 |
拆下清洗。 |
|
4.制動(dòng)環(huán)松動(dòng)。 |
更換制動(dòng)環(huán)。 |
|
5.壓力彈簧疲勞。 |
更換彈簧。 |
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6.連軸器竄動(dòng)不靈或卡死。 |
檢查其連接部分。 |
|
電機(jī)溫升過(guò)高 |
1.超載使用。 |
不允許。 |
2.作業(yè)過(guò)于頻繁。 |
有一定的休息時(shí)間段。 |
|
3.制動(dòng)器間隙太小,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)制動(dòng)環(huán)未完全脫開(kāi),相當(dāng)于加負(fù)荷。 |
重新調(diào)整間隙。 |
|
減速器響聲過(guò)大 |
1.潤(rùn)滑不良。 |
拆開(kāi)檢修。 |
起動(dòng)時(shí)電機(jī)發(fā)出嗡嗡聲 |
1.電源及電機(jī)缺相。 |
檢查線路,更換接觸器。 |
啟動(dòng)后,不能停車 |
交流接觸器觸頭熔焊。 |
迅速切斷總電源,拆卸檢查或更換交流接觸器。 |
減速器漏油 |
1.箱體與箱蓋之間,密封圈裝配不良或失效損壞。 |
拆下檢修,更換密封圈。 |
2.連接螺釘未擰緊。 |
擰緊螺釘。 |
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